1. نظرة عامة
   • الطاحونة الكهربائية المعدلة لخلط المطاط 18 بوصة هي آلة قوية ومتعددة الاستخدامات تستخدم في صناعة معالجة المطاطالتي هي المواصفات الرئيسية التي تحدد قدرة ونطاق عملية الخلطوهي تعمل بالطاقة الكهربائية، مما يوفر مصدرًا موثوقًا ومتسقًا للطاقة لعملية الخلط.
2. نظام العجلات
   • حجم و مادة الدوار: عادة ما تكون الدوار التي يبلغ قطرها 18 بوصة مصنوعة من مواد عالية الجودة مثل الحديد المبرد أو الفولاذ المسبوب.هذه المواد تقدم صلابة ممتازة وممتلكات مقاومة للارتداءيسمح قطر الرولات الكبير بمعالجة كمية أكبر من المطاط في وقت معين مقارنة بمطاحن أصغر الحجم.
   • التشطيب السطحي: يتم معالجة سطح الملفات بعناية حتى تكون ناعمة.هذه الرقة حاسمة لأنها تضمن أن يختلط المطاط بالتساوي وأنه لا يوجد ضرر على المطاط أثناء عملية الخلطعلى سبيل المثال، السطح الخام قد يسبب تمزيق أو توزيع غير متساوي للمواد المضافة في المطاط.
   • الميزة القابلة للتعديل: يمكن تعديل الألواح ، وهي ميزة كبيرة.يمكن تغيير المسافة بين العجلتين وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية خلط المطاطيسمح هذا التعديل بإنتاج سمك مختلف للورق المطاطي. على سبيل المثال، يمكن تعيين فجوة ضيقة لإنتاج ورق مطاطي أكثر رقاقة وتكثيفًا.في حين أن فجوة أوسع مناسبة للخلط الأولي أو للتعامل مع دفعات المطاط الأكثر سمكاً.
3. نظام القيادة الكهربائية
   • قوة المحرك: يوفر المحرك الكهربائي القوة اللازمة لدفع الأدوات. تم تصميم قوة المحرك للتعامل مع المقاومة التي تواجه أثناء خلط المطاط ،والتي يمكن أن تكون مرتفعة جدا بسبب طبيعة اللزجة للمادةمحرك قوي يضمن أن الأدوار تدور بسرعة ثابتة، وهو أمر ضروري لخلط فعال ومتساو.
   • تحكم السرعة: عادة ما يأتي المحرك مع آلية تحكم السرعة.هذا يسمح للمشغل بتعديل سرعة الدوران للدراجات وفقا لنوع المطاط الذي يتم خلطه ومتطلبات الخلط المحددةعلى سبيل المثال، يمكن استخدام سرعة أبطأ لمركبات المطاط أكثر حساسية أو حساسية للحرارة، في حين يمكن تطبيق سرعة أعلى للمواد الأكثر قوة وأقل حساسية للحرارة.نظام التحكم في السرعة يسمح أيضاً للمشغل بتحسين عمل القص والتكسير للدوائر.
4. عملية الخلط
   • عمل القص والعقدة: عندما تدور الأدوات في اتجاهين معاكسين ، يخضع المطاط الموضع بينهما لمزيج من القص والعقدة.يُحطّم عمل القطع جزيئات المطاط ويساعد على تشتيت المواد الإضافية مثل الملئات، ومسرعات ، ومضادات الأكسدة بالتساوي في جميع أنحاء المطاط. من ناحية أخرى ، عمل التخمير ، يطوي ويخلط المطاط ، مما يضمن مزيج متجانس. على سبيل المثال ،عندما يتم إضافة الكربون الأسود إلى المطاط، فإن عمليات القص والتكسير للطاحونة تضمن توزيعها بشكل جيد ، مما يحسن من قوة وخصائص المطاط الأخرى.
   • إدارة درجة الحرارة: أثناء عملية الخلط ، يتم توليد الحرارة بسبب الاحتكاك بين المطاط والمرطبات والاحتكاك الداخلي داخل المطاط نفسه.بعض الطواحين المتطورة للطاقة المعدلة لخلط المطاط 18 بوصة مجهزة بأنظمة التحكم في درجة الحرارةيمكن لهذه الأنظمة إما تبريد أو تسخين الأدوات للحفاظ على المطاط في درجة حرارة مثالية.الحفاظ على درجة الحرارة الصحيحة أمر بالغ الأهمية لأنه يؤثر على لزجة المطاط وكفاءة عملية الخلطعلى سبيل المثال، إذا ارتفعت درجة الحرارة أكثر من اللازم، قد يصبح المطاط ناعمًا جدًا ويفقد شكله، بينما إذا كان منخفضًا جدًا، قد لا يكون الخلط فعالًا.
5. التطبيقات
   • تصنيع الإطارات: في صناعة الإطارات، يستخدم هذا النوع من مصنع الخلط لإعداد مركبات المطاط لأجزاء مختلفة من الإطارات، بما في ذلك مسار العمل والجدران الجانبية والملابس الداخلية.الخلط الدقيق لأنواع المطاط المختلفة والمواد الإضافية ضروري لتحقيق خصائص الأداء المرجوة مثل الجر، والمتانة، ومقاومة للاستعمال والتمزق.
   • منتجات المطاط الصناعي: يستخدم أيضا على نطاق واسع في إنتاج منتجات المطاط الصناعية الأخرى مثل أحزمة الناقلات، خرطومات المطاط، والأختام.مصنع الخلط يضمن أن المركب المطاطي لديه مزيج صحيح من القوة والمرونة للتعامل مع الأحمال الثقيلة والعمل المستمرفي حالة الختم، فإن الخليط المتساوي من المطاط والمواد الإضافية يساعد على تحقيق ختم ضيق ودائم.

المعلم التقني: