2025-06-06
كيفية اختيار مطحنة خلط المطاط المناسبة لتطبيق معين؟
في عملية إنتاج صناعة المطاط، إذا اختارت المؤسسة مطحنة خلط مطاط مناسبة لتطبيق معين لتلبية احتياجات الإنتاج الخاصة بها، فإن شركة تشينغداو بييشون للتكنولوجيا وحماية البيئة المحدودة تقوم بتقييم شامل لخصائص المواد ومتطلبات الإنتاج ومعلمات العملية وأداء المعدات من الجوانب التالية وفقًا لاحتياجات العملاء في مختلف الصناعات. ما يلي هو دليل اختيار رئيسي:
أولاً: اختيار المعلمات الأساسية
أ. حجم الأسطوانة ومطابقة السعة
1. للمختبر/البحث والتطوير: اختر أسطوانات بحجم 6~10 بوصات (سعة 1~5 كجم/دفعة)، مثل مواصفات φ150mm×300mm.
2. إنتاج دفعات صغيرة في المصانع الصغيرة: باستخدام مطحنة عجن صغيرة، يمكنك اختيار أسطوانات بحجم 12~16 بوصة (سعة 10~30 كجم/دفعة)، مثل φ400mm×1000mm.
3. لمصانع الإطارات أو الإنتاج الضخم: يجب أن تتطابق مع الخلاط الداخلي. يستخدم الخلاط المفتوح فقط للتغليف المساعد أو التنقية الساخنة. يمكنك اختيار موديلات 22-24 بوصة أو أكبر. يجب أن يتطابق حجم الآلة وفقًا للإنتاج.
ب. مادة الأسطوانة ومعالجة السطح
1. مادة الأسطوانة: أسطوانة من الحديد الزهر المبرد
2. متطلبات مقاومة التآكل العالية/سهولة التنظيف: أسطوانات مطلية بالكروم (مثل السيليكون والمطاط الذي يحتوي على إضافات أكالة)، الصلابة عادة ما تكون 72-75 شور
ج. التحكم في درجة الحرارة وطرق التسخين/التبريد
1. متطلبات دقة التحكم في درجة الحرارة العالية (مثل الخلط الدقيق): التسخين الكهربائي (بدقة ±2℃)
2. طرق التسخين والتبريد: تسخين بالبخار أو تسخين بالزيت (ثبات جيد في درجة الحرارة العالية)، توجد أنبوب تبريد داخل الأسطوانة لتدوير الماء البارد لتقليل درجة حرارة الأسطوانة.
د. نسبة سرعة الأسطوانة وقوة القص
نسبة السرعة القياسية هي 1:1.2~1.4. كلما زادت نسبة السرعة، زادت قوة القص (مناسبة للخلط عالي التشتت)، ولكن تزداد استهلاك الطاقة.
المطاط عالي الصلابة (مثل الأختام الصلبة): اختر نسبة سرعة منخفضة (22-45 دورة في الدقيقة)
| سيناريوهات التطبيق | نقاط التكوين الموصى بها |
|---|---|
| صناعة الإطارات | طول أسطوانة الأسطوانة ≥ 1000 مم، مجهزة بجهاز تقليب المواد الأوتوماتيكي لضمان التشتت الموحد لمطاط المداس والمطاط الحبال. |
| منتجات المطاط (شرائط الإغلاق، مواد الأحذية) | اختر موديلات تنظيم السرعة المتغيرة التردد، والتي يمكنها ضبط مسافة الأسطوانة (0.5 - 3 مم) ودرجة الحرارة بمرونة للتكيف مع المواد المطاطية ذات الصلابة المختلفة. |
| المواد المطاطية الحساسة للحرارة (مثل المطاط النتريلي) | تحكم في درجة حرارة الأسطوانة ≤ 60 درجة مئوية لتجنب الاحتراق؛ يفضل اختيار تعديل المسافة الهيدروليكية لتبديد الحرارة السريع. |
| تعديل البلاستيك (PVC/TPE) | آلات صغيرة الحجم (6 - 10 بوصات) + أسطوانات مطلية بالكروم، وهي مضادة للالتصاق وسهلة التنظيف من البقايا. |
ثالثاً: الوظائف الرئيسية والسلامة
1. سهولة التشغيل
تصحيح وصفات متعددة: حدد جهاز خلط المخزون التلقائي لتقليل التشغيل اليدوي.
الخلط الدقيق: مطلوب تنظيم سرعة تحويل التردد + نظام التحكم في درجة الحرارة الرقمية 25.
حماية السلامة
2. التكوين الضروري: زر فرملة الطوارئ (مسافة الفرملة ≤ 10 سم)، غطاء واقي مستشعر الأشعة تحت الحمراء.
3. التشغيل في درجة حرارة عالية: منع درجة الحرارة المفرطة، نظام التبريد في حالات الطوارئ لمنع احتراق المواد والالتصاق بالأسطوانة.
4. اعتبارات اقتصادية
المصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم: المطحنة المفتوحة هي القوة الرئيسية (استثمار منخفض، تطبيق واسع)، وتجنب الاختيار الأعمى للخلاطات الداخلية الكبيرة.
التكلفة على المدى الطويل : على الرغم من أن السعر الأولي للأسطوانات المطلية بالكروم مرتفع، إلا أنها مقاومة للتآكل بدرجة عالية وتقلل من تكرار الصيانة.
ملخص : إعطاء الأولوية لمطابقة خصائص المواد (مثل الحساسية للحرارة، الصلابة)، ومقياس الإنتاج (سعة الدفعة) وأهداف العملية (التشتت، دقة التحكم في درجة الحرارة)، وتحديد معلمات الأسطوانة وطرق التحكم في درجة الحرارة والوظائف المساعدة بالاقتران مع السلامة والاقتصاد. على سبيل المثال، عند إنتاج نعال سيليكون ملونة، يُنصح باختيار أسطوانة مطلية بالكروم مقاس 10 بوصات + موديل تسخين كهربائي، بينما يتطلب الضغط المساعد في مصنع الإطارات أسطوانة مقاس 16 بوصة أو أكبر مع جهاز تقليب المواد الأوتوماتيكي.
