ما هي الاختلافات بين أجهزة التطويق البارد من نوع الدبوس وأجهزة التطويق البارد العادية؟ ما هي مزاياها؟

محرك طحن الطاقة الباردة من نوع الدبوس هو معدات معالجة أساسية في صناعة المطاط. إنه يحقق قشر ومزج مركبات المطاط من خلال مزيج من الدبابيس الشعاعية والتماسية.يحتوي المعدات على تصميم برميل ومسمار منقسم مع دبوس قابلة للتعديل ونظام تبريد، مع إظهار خصائص الطحن منخفضة درجة الحرارة ، عالية الكفاءة. مناسبة لتصوير مسارات الإطارات والأنابيب وشرائط الختم وغيرها من المنتجات.الابتكارات التكنولوجية تشمل مادة المسمار من سبائك ثنائية وآلية يمكن ضبط طول الدبوس، مما يسمح بقدرة إنتاجية قصوى تبلغ 3500 كجم / ساعة.

الفرق الأساسي بين أجهزة التطويق ذات التغذية الباردة المغذية بالدبابيس والأجهزة العادية ذات التغذية الباردة يكمن في بنية البرميل:أجهزة التطويق التي يتم تغذيتها بالدبابيس لديها صفوف متعددة من الدبابيس الشعاعية والمماسة موزعة بالتساوي على طول الجدار الداخلي للبرميلهذه الدبابيس تخترق الفتحات المقابلة في المسمار، وتوليد آثار قشر قوية، وتحريك، واختلاط أثناء نقل مركب المطاط.من ناحية أخرى، لها جدار داخلي سلس للبرميل وتعتمد بشكل أساسي على تدوير المسمار لنقل وتسهيل مركب المطاط.

هذا الاختلاف الهيكلي يجلب مزايا أداء كبيرة، مما يجعل من طواحين التغذية الباردة المغذية بالدبوس المعدات الرئيسية في صناعة المطاط الحديثة.

1. تأثير تجميل أفضل وتركيب مطاط أكثر توحيدًا: تعطل الدبابيس بفعالية هيكل التدفق الطبقي للتركيب المطاطي في المسمار ،القضاء على التجميع وتحقيق حركة مركبة ثلاثية الأبعادهذا يؤدي إلى مزج أكثر تكافؤًا وجودة تصفيف أعلى ، مما يحسن بشكل كبير من كثافة واستقرار الأبعاد للمنتجات النهائية (مثل مسارات الإطارات والأنابيب).
2. انخفاض درجة حرارة التفريغ وكفاءة الطاقة: يؤدي عمل القص من الدبابيس إلى استكمال التبسيط بكفاءة أكبر ، مما يقلل من الاعتماد على حرارة الاحتكاك.يمكن التحكم في درجة حرارة مركب المطاط تحت 120 درجة مئويةهذا لا يقتصر فقط على تجنب حرق مركب المطاط ولكن أيضا يقلل من استهلاك الطاقة وحدة، وفقًا للتقارير بنسبة 25%.
3. إنتاج أعلى وكفاءة إنتاجية محسنة: نظرًا لكفاءة التبسيط العالية ، فإن جهاز التطويق من نوع الدبوس لديه قدرة إنتاجية أقوى ، حيث يصل بعض النماذج المتقدمة إلى 3500 كجم / ساعة.في نفس الوقت، تعني كفاءته العالية أيضًا أنه يمكن استخدام نسبة أقل من الطول إلى القطر (على سبيل المثال ، 12:1 إلى 18:1) لتحقيق نفس التأثير الترقي ، مما يؤدي إلى هيكل معدات أكثر تكثيفًا.
4. قابلية التكيف القوية والتطبيق الواسع: فهي أكثر قابلية للتكيف مع المركبات المطاطية ذات الخصائص المختلفة ، ويتم استخدامها على نطاق واسع في صب الطحن من مسارات العجلات ، الأنابيب الداخلية ، الأنابيب ،أشرطة الختم، مطاط الحزام النقل، طلاء الكابلات، وغيرها من المنتجات. ويمكن أن تحل محل المطاحن المفتوحة كمصدر مطاط لالتواريخ.
5. التشغيل والصيانة الممتازة: يؤكد التصميم الحديث على التنظيف الذاتي، مما يجعل تغيير مركب المطاط أسهل. يزيد استخدام مواد مقاومة للارتداء مثل المسامير ذات السبائك الثنائية من عمر الخدمة.كما أن أنظمة التحكم المتقدمة في درجة الحرارة والكهرباء تجعل العمل أكثر ملاءمة والعملية أكثر استقرارا.