logo
أرسل رسالة
لافتة

تفاصيل الأخبار

مسكن > أخبار >

أخبار الشركة حول زار عملاء تركيا مصنعنا لفحص معدات إعادة تصنيع الإطارات

الأحداث
اتصل بنا
Mr. Alexey Pan
86--15154222850
اتصل الآن

زار عملاء تركيا مصنعنا لفحص معدات إعادة تصنيع الإطارات

2025-02-24

إعادة تصنيع الإطارات: حل اقتصادي وصديق للبيئة للتنمية المستدامة

في عصر اليوم من حماية البيئة وحفظ الموارد، أصبحت إعادة تصنيع الإطارات حلقة رئيسية في التنمية المستدامة لصناعة الإطارات.كمصنع محترف لمعدات إعادة تصنيع الإطارات، نحن ملتزمون بتوفير معدات إعادة تصنيع فعالة وموثوقة لمساعدة العملاء على تمديد عمر خدمة الإطارات، وخفض تكاليف التشغيل،وتقليل هدر الموارد والتلوث البيئي.

 

مزايا إعادة تصنيع الإطارات
✅ الاقتصادية والكفاءة: تكلفة الإطارات المعاد تصنيعها هي 30٪ إلى 50٪ فقط من الإطارات الجديدة ، مما يقلل إلى حد كبير من نفقات الإطارات للأسطول والصناعات مثل التعدين والخدمات اللوجستية.
✅ حماية البيئة وتوفير الطاقة: يمكن لكل إطارات معاد تصنيعها تقليل استهلاك المواد الخام بنسبة 70٪ ونسبة 50٪ من استهلاك الطاقة ، مما يقلل من انبعاثات الكربون.
أداء موثوق به:تستخدم تقنية إعادة التشغيل المتقدمة (مثل تقنية مسار العمل المسبق) لضمان أن مقاومة البلى والقبض من الإطارات المعدلة قريبة من مستوى الإطارات الجديدة.
✅ دعم السياسات: تشجع العديد من البلدان في جميع أنحاء العالم إعادة تصنيع الإطارات للحد من تراكم الإطارات القديمة وتعزيز الاقتصاد الدائري.

 

عملية إعادة تصنيع الإطارات
فحص الجثة: استخدم الأشعة السينية أو الليزر أو الموجات فوق الصوتية للكشف عن تلف الجثة القديمة لضمان إعادة التشغيل.

طحن مسار العمل: استخدم طحن دقيق جدا لإزالة مسار العمل القديم والحفاظ على هيكل الجثة سليما.

معالجة الارتباط: رش الغراء أو الملصق المتأرجح الساخن لتعزيز الارتباط بين المنحدر الجديد والجزيئة.

ربط المنطقة: استخدم المنطقة المسبقة للتشويش أو عملية التشويش الساخن لربط المنطقة الجديدة.

تشكيل التشطيب: ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع الضغط في خزان التشطيب لإعادة التشطيب لضمان ارتباط المنحدر والجثة بشكل راسخ.

فحص الجودة: إجراء التوازن الديناميكي واختبار ضغط الهواء ، إلخ لضمان أن الإطارات المعدلة تلبي معايير السلامة.

 

حلول معدات إعادة التشغيل لدينا
نحن نقدم خطوط إنتاج إعادة تصنيع الإطارات الآلية بالكامل، بما في ذلك:

آلة فحص الجثث (فحص بالأشعة السينية/الليزر)

آلة طحن CNC (إزالة الدقة العالية من مسار العمل القديم)

آلة طلاء مسار العمل (التوافق التلقائي وتطليط مسار العمل المعالج مسبقًا)

خزان التشطيب المتجدد (نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة لتحسين كفاءة التشطيب)

مجالات التطبيق
إعادة تصنيع إطارات الشاحنات / الحافلات (الاختيار الأول لتخفيض تكاليف أسطول النقل لمسافات طويلة)

إعادة تصنيع إطارات الآلات الهندسية (تحسين تكلفة إطارات المناجم والموانئ)

إعادة تصنيع إطارات الطيران (عملية صارمة لضمان سلامة الطيران)

 

لماذا تختار إعادة تصنيع الإطارات؟

لافتة
تفاصيل الأخبار
مسكن > أخبار >

أخبار الشركة حول-زار عملاء تركيا مصنعنا لفحص معدات إعادة تصنيع الإطارات

زار عملاء تركيا مصنعنا لفحص معدات إعادة تصنيع الإطارات

2025-02-24

إعادة تصنيع الإطارات: حل اقتصادي وصديق للبيئة للتنمية المستدامة

في عصر اليوم من حماية البيئة وحفظ الموارد، أصبحت إعادة تصنيع الإطارات حلقة رئيسية في التنمية المستدامة لصناعة الإطارات.كمصنع محترف لمعدات إعادة تصنيع الإطارات، نحن ملتزمون بتوفير معدات إعادة تصنيع فعالة وموثوقة لمساعدة العملاء على تمديد عمر خدمة الإطارات، وخفض تكاليف التشغيل،وتقليل هدر الموارد والتلوث البيئي.

 

مزايا إعادة تصنيع الإطارات
✅ الاقتصادية والكفاءة: تكلفة الإطارات المعاد تصنيعها هي 30٪ إلى 50٪ فقط من الإطارات الجديدة ، مما يقلل إلى حد كبير من نفقات الإطارات للأسطول والصناعات مثل التعدين والخدمات اللوجستية.
✅ حماية البيئة وتوفير الطاقة: يمكن لكل إطارات معاد تصنيعها تقليل استهلاك المواد الخام بنسبة 70٪ ونسبة 50٪ من استهلاك الطاقة ، مما يقلل من انبعاثات الكربون.
أداء موثوق به:تستخدم تقنية إعادة التشغيل المتقدمة (مثل تقنية مسار العمل المسبق) لضمان أن مقاومة البلى والقبض من الإطارات المعدلة قريبة من مستوى الإطارات الجديدة.
✅ دعم السياسات: تشجع العديد من البلدان في جميع أنحاء العالم إعادة تصنيع الإطارات للحد من تراكم الإطارات القديمة وتعزيز الاقتصاد الدائري.

 

عملية إعادة تصنيع الإطارات
فحص الجثة: استخدم الأشعة السينية أو الليزر أو الموجات فوق الصوتية للكشف عن تلف الجثة القديمة لضمان إعادة التشغيل.

طحن مسار العمل: استخدم طحن دقيق جدا لإزالة مسار العمل القديم والحفاظ على هيكل الجثة سليما.

معالجة الارتباط: رش الغراء أو الملصق المتأرجح الساخن لتعزيز الارتباط بين المنحدر الجديد والجزيئة.

ربط المنطقة: استخدم المنطقة المسبقة للتشويش أو عملية التشويش الساخن لربط المنطقة الجديدة.

تشكيل التشطيب: ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع الضغط في خزان التشطيب لإعادة التشطيب لضمان ارتباط المنحدر والجثة بشكل راسخ.

فحص الجودة: إجراء التوازن الديناميكي واختبار ضغط الهواء ، إلخ لضمان أن الإطارات المعدلة تلبي معايير السلامة.

 

حلول معدات إعادة التشغيل لدينا
نحن نقدم خطوط إنتاج إعادة تصنيع الإطارات الآلية بالكامل، بما في ذلك:

آلة فحص الجثث (فحص بالأشعة السينية/الليزر)

آلة طحن CNC (إزالة الدقة العالية من مسار العمل القديم)

آلة طلاء مسار العمل (التوافق التلقائي وتطليط مسار العمل المعالج مسبقًا)

خزان التشطيب المتجدد (نظام التحكم الذكي في درجة الحرارة لتحسين كفاءة التشطيب)

مجالات التطبيق
إعادة تصنيع إطارات الشاحنات / الحافلات (الاختيار الأول لتخفيض تكاليف أسطول النقل لمسافات طويلة)

إعادة تصنيع إطارات الآلات الهندسية (تحسين تكلفة إطارات المناجم والموانئ)

إعادة تصنيع إطارات الطيران (عملية صارمة لضمان سلامة الطيران)

 

لماذا تختار إعادة تصنيع الإطارات؟