آلة التبريد الآلي للمجموعة المطاطية و آلة تبريد ورق المطاط

وصف المنتج:

 

المبردات المقطوعة من الصفائح المطاطية التي تنتجها Qingdao Beishun هي نوع من المعدات المستخدمة خصيصًا لتبريد الصفائح المطاطية وتقويتها ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة المطاط.مثلاً، مصانع خلط المطاط، مصانع إنتاج أنابيب المطاط، مصانع إنتاج أشرطة غطاء المطاط، مصانع إطارات الدراجات النارية والدراجات الهوائية، إلخ.يضمن المعدات أن الصفائح المطاطية تلبي الخصائص الفيزيائية المتوقعة ومتطلبات المعالجة عن طريق التحكم في سرعة التبريد ودرجة الحرارةفيما يلي مقدمة مفصلة لمبرد الصفائح المطاطية:

الخصائص الرئيسية

التبريد الفعال: مع نظام تداول فعال لوسيط التبريد وقنوات التبريد المثلى ، تم تجهيز الجهاز بـ 16 مروحة لضمان تبريد الألواح المطاطية بسرعة وبشكل متساو.

التحكم الآلي:مجهزة بنظام تحكم PLC متقدم و ناقل نقل سلسلة تلقائييمكن تلقائيًا ضبط سرعة التبريد ودرجة الحرارة للتكيف مع مواد المطاط المختلفة وعمليات الإنتاج.

بنية دائمة: المصنوع من الصلب المقاوم للتآكل عالية القوة والمنحني، يضمن حياة خدمة طويلة للمعدات في البيئات القاسية.

تصميم وحدات:تصميم هيكلي وحدات يسهل التنظيف والصيانة، يقلل من وقت التوقف، ويحسن كفاءة الإنتاج.

التبريد المتساوي:مسارات التبريد المصممة جيدًا وأنظمة التحكم في درجة الحرارة تضمن تبريد الصفيحة المطاطية بالتساوي طوال عملية التبريد ،وتتراوح سمك المطاط المبرد من 1mm إلى 20mm لتجنب الاختلافات في درجة الحرارة.

سيناريوهات التطبيق:

إنتاج الصفائح المطاطية: أثناء عملية خلط المطاط ، يتم استخدامه لتبريد الصفحة المطاطية وتصلبها بسرعة لضمان استقرارها الأبعاد والخصائص الفيزيائية.

تصنيع إطارات الدراجات النارية: يستخدم لتبريد الصفيحة المطاطية المنتجة أثناء عملية إنتاج الإطارات لضمان جودتها ومتانتها في العمليات اللاحقة.

إنتاج الأختام والأنابيب: عند إنتاج أغلفة وأنابيب المطاط ، يستخدم جهاز تبريد للتبريد السريع لضمان دقة الأبعاد وجودة سطح المنتج.

صناعة الشرائط والشرائط: يستخدم لتبريد ورقة المطاط المنتجة خلال عملية تصنيع الشريط والشريط لضمان تماسكها ومرونتها.

مبدأ العمل:

مرحلة التغذية: يدخل الصفيحة المطاطية منطقة التبريد المسبق من خلال مدخل المبرد ، ويتم خفض درجة الحرارة في البداية أثناء عملية النقل.
 

مرحلة التبريد الرئيسية: يتم تبريد الصفحة المطاطية بمنتج تبريد (مثل الماء البارد أو سائل التبريد) في منطقة التبريد الرئيسية للمبرد. ويتم خلط مسحوق التلكم في الماء.عندما يمر الصفحة المطاطية من خلال مياه التبريد، سيتم ربط طبقة من مسحوق التلك على سطح المطاط لمنعه من الالتصاق معًا.

مرحلة معادلة درجة الحرارة: بعد مرورها في منطقة التبريد الرئيسية، يتم توازن الشريط المطاطي في منطقة معادلة درجة الحرارة للقضاء على فرق درجة الحرارة الداخلية.

مرحلة التفريغ:يتم تفريغ ورقة المطاط المبردة من منفذ المعدات ،ويتم تكوين آلة طي تلقائي في منفذ لطي ورقة المطاط بشكل جيد معا وإدخال وصلة المعالجة التالية أو مباشرة حزمة.

اقتراحات اختيار وصيانة

اختيار وسيلة تبريد مناسبة: اختر وسيلة تبريد مناسبة مثل الماء البارد أو سائل التبريد وفقًا لخصائص مواد المطاط لضمان أفضل تأثير تبريد.

صيانة وتنظيف منتظم: تحقق بانتظام من داخل المعدات وأنابيب التبريد، وتنظيف الميزان، وضمان كفاءة التبريد وعمر المعدات.

مراقبة درجة الحرارةمجهزة بنظام مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي، ضبط وتحكم في الوقت المناسب في تغيرات درجة الحرارة خلال عملية التبريد.

صيانة منتظمة: إجراء صيانة منتظمة للمعدات لضمان التشغيل الطبيعي لجميع الأجزاء الميكانيكية ومنع إيقاف التشغيل غير المتوقع.

ملخص: تلعب آلة تبريد الصفائح المطاطية دورا حيويا في صناعة معالجة المطاط. وظائف التبريد الفعالة والتحكم التلقائي ليس فقط تحسين كفاءة الإنتاج،ولكن أيضا تحسين جودة المنتج بشكل كبيرإنها آلة لا غنى عنها في مصنع إنتاج المطاط الحالي

معايير الجهاز:

لماذا اخترنا ؟
 

هناك العديد من الأسباب التي تجعل مصانع تركيب المطاط يجب أن تختار مبردات الصفائح المطاطية لدينا ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج وجودة المنتج وسلامة التشغيل.إليك بعض الأسباب الرئيسية:

زيادة الإنتاجية
 

تبريد سريع:يمكن لجهاز تبريد الصفائح المطاطية خفض درجة حرارة المطاط بسرعة بعد الخلط ، مما يسمح للمواد بالدخول إلى خط المعالجة التالي بشكل أسرع ويقصر دورة الإنتاج.
 

إنتاج مستمر:يمكن لآلة التبريد تحقيق تبريد مستمر للصفائح المطاطية لتجنب انقطاع الإنتاج الناجم عن درجات الحرارة غير المتساوية ، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
 

تحسين جودة المنتج:
 

التبريد المتساوي:آلة تبريد الصفائح المطاطية تضمن درجة حرارة متساوية للصفائح المطاطية خلال عملية التبريد بأكملها من خلال مسارات تبريد محسنة وأنظمة التحكم في درجة الحرارة،تجنب التوتر الداخلي و الاختلافات في درجة الحرارة، وتحسين جودة المنتجات.
 

الخصائص الفيزيائية:من خلال التحكم في سرعة التبريد ودرجة الحرارة ، يمكن للورق المطاطي تحقيق خصائص جسدية مثالية ، مثل الصلابة والمرونة ومقاومة التآكل ،لتلبية متطلبات تطبيقات مختلفة.
 

السلامة التشغيلية

تحكم درجة الحرارة: يتم تجهيز آلة التبريد بنظام تحكم درجة الحرارة المتقدم الذي يمكنه ضبط ومراقبة درجة الحرارة بدقة أثناء عملية التبريد ،الحد من فشل المعدات ومخاطر السلامة الناجمة عن التبريد الزائد أو التسخين الزائد.
 

التشغيل الآلي:يمكن أن تقلل أنظمة التحكم الآلية من عمليات البشر، وتقلل من صعوبة التشغيل وخطر الأخطاء، وتحسين سلامة التشغيل.
 

خفض استهلاك الطاقة والتكاليف
 

تصميم توفير الطاقة: عادةً ما تتبنى المبردات الحديثة من الصفائح المطاطية تصاميم توفير الطاقة لتحسين استخدام وسائل التبريد وتقليل استهلاك الطاقة وتقليل تكاليف الإنتاج.
 

خفض معدل الخردة: من خلال التبريد المتساوي والدقيق ، يقلل من الخردة الناجمة عن التبريد غير السليم ويحسن استخدام المواد الخام.
 

سهلة الصيانة والتنظيف
تصميم وحدات: عادةً ما تتبنى مبردات الصفائح المطاطية تصميمًا وحداتيًا لتسهيل تفكيكها وتنظيفها وصيانتها وتقليل وقت التوقف وتحسين استخدام المعدات.
 

مواد دائمة:مصنوعة من مواد دائمة المقاومة للتآكل، تمديد عمر الخدمة للمعدات وتقليل تواتر الصيانة والتكاليف.
 

صديقة للبيئة ومتوافقة
 

وسيلة تبريد صديقة للبيئة: العديد من المبردات تستخدم وسائل تبريد صديقة للبيئة للحد من التأثير على البيئة والامتثال للوائح والمعايير البيئية الحديثة.
 

الامتثال لمعايير الصناعة: الآلات المتقدمة لتبريد الصفائح المطاطية تتوافق بشكل عام مع المعايير الصناعية والدولية ، مما يضمن جودة وسلامة عملية الإنتاج.
ملخص
 

تختار مصانع خلط المطاط مبردات الصفائح المطاطية بشكل رئيسي لزيادة كفاءة الإنتاج، وتحسين جودة المنتج، وضمان سلامة التشغيل، وخفض استهلاك الطاقة والتكاليف،وفي الوقت نفسه تسهيل الصيانة والامتثال لوائح حماية البيئةهذه المزايا تجعل المبردات المطاطية أداة لا غنى عنها ومهمة في صناعة معالجة المطاط.