|
|
| الاسم التجاري: | BeiShun |
| رقم الطراز: | X(S)N-55×30 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 10000-25000USD |
| تفاصيل التعبئة: | الخشب / الحاوية |
| شروط الدفع: | T/T، L/C |
خلاط داخلي للطماطم منخفض السعر / غرفة خليط آلة صناعة المطاط هي 55L / 75L / 110L / 200L
عن آلة التخمير
خلاط المطاط 55L هو معدات هامة لخلط وتسهيل المطاط والمواد ذات الصلة. فيما يلي مقدمة مفصلة عنه:
1الهيكل الأساسي:
- غرفة الخلط: هي المساحة الرئيسية لخلط المطاط، حيث تبلغ سعتها 55 لترًا وتحتوي على مساحة كافية لاستيعاب مواد المطاط الخام والمواد المضافة المختلفة لخلط وتكرير كاف.الجدار الداخلي لغرفة الخلط عادة ما يتم معالجته بشكل خاص، مثل طلاء الكروم الصلب ، وما إلى ذلك ، مع مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة للتآكل ، مما يضمن أن المطاط لن يتلوث أثناء الاستخدام الطويل الأجل ، كما أنه من السهل تنظيفه.
- الدوار: هو المكون الأساسي للمخلط الداخلي. يشكل شكله وتصميمه دورًا رئيسيًا في تأثير خلط المطاط. عادةً ما يكون للدوار حواف دوامة ، والتي يمكن أن تنتج قشرًا قويًا.تأثيرات التطويق والتحريك على المطاط أثناء الدورانبحيث يتم خلط المطاط بالكامل مع المواد الإضافية المختلفةويتم لحام الحواف والوجوه النهائية للدوران بشكل عام مع سبيكة صلبة مقاومة للاستخدام لتحسين مقاومة الارتداء وحياة الخدمة.
- المسمار العلوي: المعروف أيضا باسم وزن الضغط، يستخدم لتطبيق الضغط على المطاط في غرفة الخلط، وتعزيز الاحتكاك وقوة القطع بين المطاط والدوار،وبالتالي تحسين تأثير الخلطيمكن ضبط ضغط المسامير العليا وفقًا لصيغ المطاط المختلفة ومتطلبات العملية.
- آلية الدوران: تمكن غرفة الخلط من الدوران عند الحاجة لتسهيل التغذية والفراغ.هذا التصميم هو مريح لربط العمليات العليا والسفلية لعملية الإنتاج، ومراقبة وتنظيف غرفة الخلط والدوار.
- نظام التدفئة والتبريد: يستخدم هذا النظام لتحكم درجة الحرارة في غرفة الخلط لتلبية متطلبات تقنيات معالجة المطاط المختلفة.طرق التدفئة عادة ما تشمل التدفئة بالبخار، وتسخين الزيت الحراري، الخ وسائل التبريد عادة ما تستخدم تبريد المياه.يمكن خلط المطاط في درجة حرارة مناسبة لضمان جودة المطاط وأدائه.
- نظام التحكم الإلكتروني: يستخدم للسيطرة على عمل الخلاط الداخلي، بما في ذلك بدء، وقف، ضبط سرعة المحرك،ومراقبة ومراقبة معايير مثل درجة الحرارة والضغطعادة ما يتبنى نظام التحكم الإلكتروني تقنية التحكم التلقائي مثل PLC ، والتي لها مزايا التشغيل البسيط ودقة التحكم العالية والموثوقية القوية.
2مبدأ العمل: في ظل ظروف درجة حرارة محددة (اعتماداً على مواد المطاط الخام ومتطلبات العملية، بعضها يحتاج إلى تسخين، وبعضها يحتاج إلى تبريد) ،يتم إضافة المواد الخام المطاطية والمواد الإضافية المختلفة إلى غرفة الخلطثم يتم تشغيل المحرك لدفع الدوار للدوران. الدوار يسبب القطع والضغط على المادة من خلال سرعات مختلفة ونسب السرعة،مما يكسر السلسلة الجزيئية للمطاط ويزيد من قابلية المطاط على سطح المركبفي البيئة التي تصل فيها درجة حرارة التلوين ، يتم خلط مواد المطاط الخام والمواد الإضافية لتحقيق الغرض من الخلط ،بحيث يمكن تشتيت المواد المضافة المختلفة في المطاط بشكل كامل وتوزيع المكونات بالتساوي.
3معايير الأداء:
- قوة المحرك: عادة حوالي 75 كيلوواط، والتي يمكن أن توفر قوة كافية لتدوير الدوار لضمان أن الخلاط الداخلي يمكن أن يخلط المطاط بفعالية.
- الإنتاج: إنتاج كل دفعة هو عموما حوالي 55-70 كيلوغرام.صيغة ومعلمات العملية للمواد الخام المطاطية.
- ضغط الهواء (إن وجدت): قد تستخدم بعض الخلاطات الداخلية 55L نظام ضغط الهواء للمساعدة في الضغط على المسمار العلوي. ضغط الهواء المستخدم عادةً ما يكون حوالي 0.6-0.8MPa.
4المزايا:
- كفاءة إنتاج عالية: بالمقارنة مع معدات معالجة المطاط التقليدية مثل المطاحن المفتوحة ، يمكن للمخلطات الداخلية إكمال عملية خلط المطاط وتحليله في وقت أقصر ،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
- التشتت المادي المتساوي: من خلال القطع القوي للدوران والتطويق والضغط على المسمار العلوي ، يمكن خلط المطاط بالكامل مع إضافات مختلفة ،وتوزيع المواد موحد، وبالتالي ضمان جودة منتجات المطاط.
- سهولة التشغيل: عادة ما تكون الخلاطات الداخلية الحديثة 55L مجهزة بأنظمة التحكم الإلكترونية المتقدمة، والتي هي بسيطة ومريحة للتشغيل.لا يحتاج المشغلون إلا إلى خضوعهم لتدريب معين ليتمكنوا منها.
- بيئة عمل جيدة: الخلاط الداخلي هو هيكل مغلق بالكامل والذي يمكن أن يقلل بفعالية من تسرب الغبار وغازات العادم الناتجة أثناء معالجة المطاط.تحسين بيئة العمل، وتقليل المخاطر الصحية للمشغلين.
5نطاق التطبيق:يستخدم خلاط المطاط 55L على نطاق واسع في صناعة منتجات المطاط ، مثل مصنع الإطارات ، مصنع الكابلات ، مصنع الشرائط والأنابيب ، مصنع الأحذية المطاطية ، مصنع الختم ، مصنع منتجات البلاستيك الكالسيوم ، إلخ.في نفس الوقت، فهي مناسبة أيضًا لخلط الإنتاج في مصانع الطلاء والصبغات والأدوية والشريط المغناطيسي والأفلام ، إلخ.
المعلمات التقنية:
| المعلم/النموذج | X ((S) N-3 | X ((S) N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X ((S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
| الحجم الإجمالي (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| حجم العمل (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| قوة محرك القيادة (كيلوواط) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| قوة المحرك المتميل (كيلوواط) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| زاوية الانحناء | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| سرعة الدوار (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| ضغط الهواء المضغوط (MPA) | 0.7-09 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 |
| سعة الهواء المضغوط (m3/min) | ≥0.3 | ≥0. 5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.3 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 |
| ضغط مياه التبريد (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| الوزن (كجم) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
الاحتياطات:
يجب ملاحظة الأمور التالية عند استخدام خلاط المطاط:
قبل التشغيل
1- تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء المعدات طبيعية، بما في ذلك غرفة الخلط، الدوار، المسمار العلوي، آلية الارتداد، نظام التدفئة والتبريد، نظام التحكم الإلكتروني، الخ.لضمان عدم وجود ضررأو ضعف أو خلل.
2تأكيد ما إذا كانت أجهزة الأمان في المعدات سليمة وفعالة، مثل أزرار إيقاف الطوارئ، وأجهزة القفل الآمن، إلخ.
3تحقق مما إذا كان النظام الكهربائي طبيعيا وما إذا كان عرض كل أداة دقيقة.
4تنظيف الحطام حول المعدات لضمان أن منطقة العمل نظيفة.
5ضبط معايير المعدات مثل درجة الحرارة والضغط، سرعة الدوار، الخ وفقا لمتطلبات العملية.
6ارتداء معدات الحماية الشخصية، مثل خوذات الأمان، وملابس العمل، والقفازات، والنظارات الواقية، إلخ.
أثناء التشغيل
1عند إضافة المواد، يجب أن تضاف في الترتيب والنسبة المطلوبة من قبل العملية لتجنب إضافة الكثير من المواد في وقت واحد لتسبب زيادة في عبء المعدات.
2أثناء التشغيل، يجب على المشغل إيلاء اهتمام خاص إلى حالة تشغيل المعدات، مثل التغيرات في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والتيار،وما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية، الاهتزازات، الخ
3من المحظور بشدة وضع يديك أو أجزاء أخرى من جسمك في غرفة الخلط لتجنب الخطر.
4يجب الالتزام بدقة بإجراءات تشغيل المعدات ولا تغير معايير المعدات أو تنفيذ عمليات غير قانونية دون إذن
5إذا تم العثور على أي حالة غير طبيعية في المعدات، يجب وقف العملية على الفور، ويجب إبلاغ موظفي الصيانة في الوقت المناسب للمعالجة.
بعد التشغيل
1بعد الانتهاء من خلط المطاط، يجب إيقاف التغذية أولاً، ويجب إيقاف المعدات بعد تفريغ جميع المواد في غرفة الخلط.
2أطفئ النظام الكهربائي، نظف المعدات ومنطقة العمل، وأبقي المعدات نظيفة.
3إجراء صيانة يومية على المعدات، مثل التحقق من التشحيم لكل جزء، وتنظيف نظام التدفئة والتبريد، الخ
4إجراء عمليات تفتيش وصيانة شاملة للمعدات بانتظام لضمان أن المعدات في حالة عمل جيدة.
IV. احتياطات أخرى
1لا يسمح للأفراد غير المدربين بتشغيل المعدات.
2أثناء تشغيل المعدات، يُحظر بشدة على الأفراد غير المرتبطين بالإقتراب.
3. اتباع إجراءات التشغيل الأمنية واللوائح الأمنية ذات الصلة للمعدات لمنع حوادث السلامة.
4إجراء عمليات تفتيش سلامة على المعدات بانتظام لتحديد المخاطر الأمنية المحتملة والقضاء عليها بسرعة.
5يجب استبدال أجزاء الارتداء من المعدات بانتظام لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
|
| الاسم التجاري: | BeiShun |
| رقم الطراز: | X(S)N-55×30 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | 10000-25000USD |
| تفاصيل التعبئة: | الخشب / الحاوية |
| شروط الدفع: | T/T، L/C |
خلاط داخلي للطماطم منخفض السعر / غرفة خليط آلة صناعة المطاط هي 55L / 75L / 110L / 200L
عن آلة التخمير
خلاط المطاط 55L هو معدات هامة لخلط وتسهيل المطاط والمواد ذات الصلة. فيما يلي مقدمة مفصلة عنه:
1الهيكل الأساسي:
- غرفة الخلط: هي المساحة الرئيسية لخلط المطاط، حيث تبلغ سعتها 55 لترًا وتحتوي على مساحة كافية لاستيعاب مواد المطاط الخام والمواد المضافة المختلفة لخلط وتكرير كاف.الجدار الداخلي لغرفة الخلط عادة ما يتم معالجته بشكل خاص، مثل طلاء الكروم الصلب ، وما إلى ذلك ، مع مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة للتآكل ، مما يضمن أن المطاط لن يتلوث أثناء الاستخدام الطويل الأجل ، كما أنه من السهل تنظيفه.
- الدوار: هو المكون الأساسي للمخلط الداخلي. يشكل شكله وتصميمه دورًا رئيسيًا في تأثير خلط المطاط. عادةً ما يكون للدوار حواف دوامة ، والتي يمكن أن تنتج قشرًا قويًا.تأثيرات التطويق والتحريك على المطاط أثناء الدورانبحيث يتم خلط المطاط بالكامل مع المواد الإضافية المختلفةويتم لحام الحواف والوجوه النهائية للدوران بشكل عام مع سبيكة صلبة مقاومة للاستخدام لتحسين مقاومة الارتداء وحياة الخدمة.
- المسمار العلوي: المعروف أيضا باسم وزن الضغط، يستخدم لتطبيق الضغط على المطاط في غرفة الخلط، وتعزيز الاحتكاك وقوة القطع بين المطاط والدوار،وبالتالي تحسين تأثير الخلطيمكن ضبط ضغط المسامير العليا وفقًا لصيغ المطاط المختلفة ومتطلبات العملية.
- آلية الدوران: تمكن غرفة الخلط من الدوران عند الحاجة لتسهيل التغذية والفراغ.هذا التصميم هو مريح لربط العمليات العليا والسفلية لعملية الإنتاج، ومراقبة وتنظيف غرفة الخلط والدوار.
- نظام التدفئة والتبريد: يستخدم هذا النظام لتحكم درجة الحرارة في غرفة الخلط لتلبية متطلبات تقنيات معالجة المطاط المختلفة.طرق التدفئة عادة ما تشمل التدفئة بالبخار، وتسخين الزيت الحراري، الخ وسائل التبريد عادة ما تستخدم تبريد المياه.يمكن خلط المطاط في درجة حرارة مناسبة لضمان جودة المطاط وأدائه.
- نظام التحكم الإلكتروني: يستخدم للسيطرة على عمل الخلاط الداخلي، بما في ذلك بدء، وقف، ضبط سرعة المحرك،ومراقبة ومراقبة معايير مثل درجة الحرارة والضغطعادة ما يتبنى نظام التحكم الإلكتروني تقنية التحكم التلقائي مثل PLC ، والتي لها مزايا التشغيل البسيط ودقة التحكم العالية والموثوقية القوية.
2مبدأ العمل: في ظل ظروف درجة حرارة محددة (اعتماداً على مواد المطاط الخام ومتطلبات العملية، بعضها يحتاج إلى تسخين، وبعضها يحتاج إلى تبريد) ،يتم إضافة المواد الخام المطاطية والمواد الإضافية المختلفة إلى غرفة الخلطثم يتم تشغيل المحرك لدفع الدوار للدوران. الدوار يسبب القطع والضغط على المادة من خلال سرعات مختلفة ونسب السرعة،مما يكسر السلسلة الجزيئية للمطاط ويزيد من قابلية المطاط على سطح المركبفي البيئة التي تصل فيها درجة حرارة التلوين ، يتم خلط مواد المطاط الخام والمواد الإضافية لتحقيق الغرض من الخلط ،بحيث يمكن تشتيت المواد المضافة المختلفة في المطاط بشكل كامل وتوزيع المكونات بالتساوي.
3معايير الأداء:
- قوة المحرك: عادة حوالي 75 كيلوواط، والتي يمكن أن توفر قوة كافية لتدوير الدوار لضمان أن الخلاط الداخلي يمكن أن يخلط المطاط بفعالية.
- الإنتاج: إنتاج كل دفعة هو عموما حوالي 55-70 كيلوغرام.صيغة ومعلمات العملية للمواد الخام المطاطية.
- ضغط الهواء (إن وجدت): قد تستخدم بعض الخلاطات الداخلية 55L نظام ضغط الهواء للمساعدة في الضغط على المسمار العلوي. ضغط الهواء المستخدم عادةً ما يكون حوالي 0.6-0.8MPa.
4المزايا:
- كفاءة إنتاج عالية: بالمقارنة مع معدات معالجة المطاط التقليدية مثل المطاحن المفتوحة ، يمكن للمخلطات الداخلية إكمال عملية خلط المطاط وتحليله في وقت أقصر ،تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
- التشتت المادي المتساوي: من خلال القطع القوي للدوران والتطويق والضغط على المسمار العلوي ، يمكن خلط المطاط بالكامل مع إضافات مختلفة ،وتوزيع المواد موحد، وبالتالي ضمان جودة منتجات المطاط.
- سهولة التشغيل: عادة ما تكون الخلاطات الداخلية الحديثة 55L مجهزة بأنظمة التحكم الإلكترونية المتقدمة، والتي هي بسيطة ومريحة للتشغيل.لا يحتاج المشغلون إلا إلى خضوعهم لتدريب معين ليتمكنوا منها.
- بيئة عمل جيدة: الخلاط الداخلي هو هيكل مغلق بالكامل والذي يمكن أن يقلل بفعالية من تسرب الغبار وغازات العادم الناتجة أثناء معالجة المطاط.تحسين بيئة العمل، وتقليل المخاطر الصحية للمشغلين.
5نطاق التطبيق:يستخدم خلاط المطاط 55L على نطاق واسع في صناعة منتجات المطاط ، مثل مصنع الإطارات ، مصنع الكابلات ، مصنع الشرائط والأنابيب ، مصنع الأحذية المطاطية ، مصنع الختم ، مصنع منتجات البلاستيك الكالسيوم ، إلخ.في نفس الوقت، فهي مناسبة أيضًا لخلط الإنتاج في مصانع الطلاء والصبغات والأدوية والشريط المغناطيسي والأفلام ، إلخ.
المعلمات التقنية:
| المعلم/النموذج | X ((S) N-3 | X ((S) N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X ((S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
| الحجم الإجمالي (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| حجم العمل (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| قوة محرك القيادة (كيلوواط) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| قوة المحرك المتميل (كيلوواط) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| زاوية الانحناء | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| سرعة الدوار (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| ضغط الهواء المضغوط (MPA) | 0.7-09 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 | 0.6-08 |
| سعة الهواء المضغوط (m3/min) | ≥0.3 | ≥0. 5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.3 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 |
| ضغط مياه التبريد (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| الوزن (كجم) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
الاحتياطات:
يجب ملاحظة الأمور التالية عند استخدام خلاط المطاط:
قبل التشغيل
1- تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء المعدات طبيعية، بما في ذلك غرفة الخلط، الدوار، المسمار العلوي، آلية الارتداد، نظام التدفئة والتبريد، نظام التحكم الإلكتروني، الخ.لضمان عدم وجود ضررأو ضعف أو خلل.
2تأكيد ما إذا كانت أجهزة الأمان في المعدات سليمة وفعالة، مثل أزرار إيقاف الطوارئ، وأجهزة القفل الآمن، إلخ.
3تحقق مما إذا كان النظام الكهربائي طبيعيا وما إذا كان عرض كل أداة دقيقة.
4تنظيف الحطام حول المعدات لضمان أن منطقة العمل نظيفة.
5ضبط معايير المعدات مثل درجة الحرارة والضغط، سرعة الدوار، الخ وفقا لمتطلبات العملية.
6ارتداء معدات الحماية الشخصية، مثل خوذات الأمان، وملابس العمل، والقفازات، والنظارات الواقية، إلخ.
أثناء التشغيل
1عند إضافة المواد، يجب أن تضاف في الترتيب والنسبة المطلوبة من قبل العملية لتجنب إضافة الكثير من المواد في وقت واحد لتسبب زيادة في عبء المعدات.
2أثناء التشغيل، يجب على المشغل إيلاء اهتمام خاص إلى حالة تشغيل المعدات، مثل التغيرات في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والتيار،وما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية، الاهتزازات، الخ
3من المحظور بشدة وضع يديك أو أجزاء أخرى من جسمك في غرفة الخلط لتجنب الخطر.
4يجب الالتزام بدقة بإجراءات تشغيل المعدات ولا تغير معايير المعدات أو تنفيذ عمليات غير قانونية دون إذن
5إذا تم العثور على أي حالة غير طبيعية في المعدات، يجب وقف العملية على الفور، ويجب إبلاغ موظفي الصيانة في الوقت المناسب للمعالجة.
بعد التشغيل
1بعد الانتهاء من خلط المطاط، يجب إيقاف التغذية أولاً، ويجب إيقاف المعدات بعد تفريغ جميع المواد في غرفة الخلط.
2أطفئ النظام الكهربائي، نظف المعدات ومنطقة العمل، وأبقي المعدات نظيفة.
3إجراء صيانة يومية على المعدات، مثل التحقق من التشحيم لكل جزء، وتنظيف نظام التدفئة والتبريد، الخ
4إجراء عمليات تفتيش وصيانة شاملة للمعدات بانتظام لضمان أن المعدات في حالة عمل جيدة.
IV. احتياطات أخرى
1لا يسمح للأفراد غير المدربين بتشغيل المعدات.
2أثناء تشغيل المعدات، يُحظر بشدة على الأفراد غير المرتبطين بالإقتراب.
3. اتباع إجراءات التشغيل الأمنية واللوائح الأمنية ذات الصلة للمعدات لمنع حوادث السلامة.
4إجراء عمليات تفتيش سلامة على المعدات بانتظام لتحديد المخاطر الأمنية المحتملة والقضاء عليها بسرعة.
5يجب استبدال أجزاء الارتداء من المعدات بانتظام لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
