![]() |
الاسم التجاري: | BeiShun |
رقم الطراز: | JKL-800 |
الـ MOQ: | 1 set |
السعر: | 10000-20000USD |
تفاصيل التعبئة: | Wooden /Container |
شروط الدفع: | T/T, L/C |
آلة خلط المطاط المركب وتبريد هو نوع من المعدات التي تلعب دورا هاما في عملية معالجة المطاط.
I. الوظيفة
1وظيفة الخلط
- مزج واستكمال المطاط المركب بشكل كامل لتحقيق تشتت متساوي لمكونات المطاط المختلفة والمواد المضافة ، وتحسين أداء وجودة المطاط.
- من خلال قوة ميكانيكية قوية في التحريك والقص، يتم ربط السلسلة الجزيئية المطاطية وتعديلها تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لتعزيز القوة،مقاومة الارتداء ومقاومة الشيخوخة للمطاط.
2وظيفة التبريد
- بعد الانتهاء من الخلط ، يتم خفض درجة حرارة المطاط بسرعة لمنع المطاط من الشيخوخة والحرق وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
- عملية التبريد يمكن أن تجعل المطاط صلبة بسرعة، والحفاظ على شكل جيد واستقرار الأبعاد، وتسهيل المعالجة اللاحقة والتشكيل.
II. الخصائص
1كفاءة عالية
- مع القدرات القوية للخلط والتبريد، فإنه يمكن إكمال عملية معالجة المطاط في وقت أقصر وتحسين كفاءة الإنتاج.
- نظام التبريد المتقدم يمكن أن يخفض بسرعة درجة حرارة المطاط لضمان تأثير تبريد موحد.
2التحكم الدقيق
- مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة في درجة الحرارة والضغط والوقت ، يمكنها التحكم بدقة في مختلف المعلمات في عملية الخلط والتبريد لضمان جودة معالجة المطاط.
- يمكن للمشغلين ضبط معايير المعدات بمرونة وفقًا لصيغ المطاط المختلفة ومتطلبات العملية لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
3الموثوقية
- تبني مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة لضمان أن المعدات لديها هيكل متين وأداء مستقر وموثوق به.
- بعد فحص الجودة الصارمة وإصلاح الأخطاء ، يتم ضمان عدم فشل المعدات أثناء التشغيل على المدى الطويل ، مما يقلل من الصيانة ووقت التوقف.
4حماية البيئة
- تتم تجهيز بعض آلات خلط المطاط المركب وتبريدها بأجهزة حماية البيئة، مثل أنظمة معالجة غازات العادم وأجهزة جمع الغبار،للحد من التلوث للبيئة.
- التركيز على توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك في التصميم، وخفض استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج.
مجالات التطبيق
1صناعة منتجات المطاط
- تستخدم على نطاق واسع في عملية إنتاج المنتجات المطاطية المختلفة مثل الإطارات والأنابيب والشرائط والأغلفة المطاطية، الخ
- يمكن أن تلبي احتياجات معالجة منتجات المطاط من مواصفات وأنواع مختلفة، وتحسين نوعية وتنافسية السوق للمنتجات.
2شركات معالجة المطاط
- بالنسبة لمؤسسات معالجة المطاط المهنية ، فإن آلة خلط المطاط المركب وتبريدها هي واحدة من معدات الإنتاج الضرورية.
- يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتجات للشركات، وخفض تكاليف الإنتاج، وتعزيز القدرة التنافسية للشركات في السوق.
المعلمات التقنية:
النموذج | XPG-600 | XPG-800 | إكس بي جي-900 |
الحد الأقصى لعرض ورقة المطاط | 600 | 800 | 900 |
سمك الصفحة المطاطية (ملم) | 4-10 | 4-10 | 6-12 |
السرعة الخطية للورق | 11~22m/min | 0~26m/min | 3 ~ 35m/min |
مروحة محورية | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة |
نطاق التأرجح و التردد | 1.3m 10-16/min | 1.3m 10-16/min | 1.3m 10-16/min |
درجة حرارة شريط المطاط بعد التبريد | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية |
محرك تردد ضبط السرعة لجهاز الرفع | XWD5.5-1/23 | XWD5.5-1/23 | XWD5.5-1/23 |
محرك تردد ضبط السرعة لجهاز التأرجح المطاطي | XWD1.1-5-1/87 | XWD1.1-5-1/87 | XWD1.1-5-1/87 |
قشرة مطاطية | 160 أو 101.6 | 160 أو 101.6 | 160 أو 101.6 |
الحد الأقصى لارتفاع الشريط المطاطي | 1400ملم | 1400ملم |
1400ملم |
كيفية اختيار آلة تبريد المطاط:
يتطلب اختيار آلة لخلط واستبريد المطاط المركب التي تناسب احتياجاتك النظر بشكل شامل في العديد من العوامل.
1متطلبات الإنتاج
- نطاق الإنتاج والإنتاج: إذا كان الإنتاج على نطاق واسع، تحتاج إلى اختيار كبير السعة، عالية الإنتاجية خليط وتبريد آلة.قد تكون آلة خلط كبيرة قادرة على معالجة المزيد من مواد المطاط لكل دفعة لضمان كفاءة الإنتاجفي حين أن الإنتاج على نطاق صغير أو استخدام المختبر، يمكن أن تلبي آلة خلط وتبريد صغيرة الاحتياجات، مثل 5L، 20L وغيرها من معدات السعة الصغيرة.
- نوع المنتج ومتطلبات الجودة: المنتجات المطاطية المختلفة لديها متطلبات مختلفة للعملية لخلط وتبريد. على سبيل المثال لإنتاج منتجات المطاط عالية الجودة،قد تحتاج آلة الخلط والتبريد إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة، تأثير خلط جيد وأداء تبريد موحد لضمان استقرار أداء المطاط وجودته ؛ لبعض منتجات المطاط الخاصة ، مثل المطاط الفلور ، المطاط السيليكون ، الخقد تحتاج المعدات إلى تلبية متطلبات المعالجة الخاصة بها.
2أداء المعدات
- أداء مزيج
- نوع الدوار وتصميمه: الدوارات الشائعة هي البنفسجية، الماسية، الخ.الدوار ذو شكل الماس يمكن أن يؤدي أفضل في قوة القطع، والتي يمكن أن تجعل المادة المطاطية مزج أكثر اكتمالا.
- نطاق السرعة: قد تتطلب صيغ المطاط والعمليات المختلفة سرعات الدوار مختلفة.يمكن أن يتناسب مبرد الخلاط مع مجموعة واسعة من السرعات القابلة للتعديل بشكل أفضل مع احتياجات الإنتاج المختلفة ويحقق أفضل تأثير الخلط عن طريق ضبط السرعة.
- أداء التبريد
- طرق التبريد: الشائعة هي تبريد السترة وتبريد الحفر.ولكن كفاءة التبريد قد لا تكون جيدة مثل نوع الحفر· تبريد الحفر له تأثير نقل حرارة أفضل وسرعة تبريد أسرع بسبب الاتصال الأقرب بين مياه التبريد وجدار غرفة الخلط ،لكن عملية التصنيع قد تكون أكثر تعقيداً.
- كفاءة التبريد ودقة التحكم في درجة الحرارة: يمكن للمعدات ذات كفاءة التبريد العالية خفض درجة حرارة المطاط إلى القيمة المحددة في وقت أقصر ،وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاجتتعلق دقة التحكم في درجة الحرارة باستقرار جودة المنتج. على سبيل المثال ، يمكن لبعض المعدات عالية الدقة التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق دقة ± 1 ° C أو حتى أعلى.
3موثوقية المعدات ومتانتها
- مادة المعدات: يجب أن تكون مواد المكونات الرئيسية مثل غرفة الخلط والدوار مقاومة جيدة للارتداء.مقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية لضمان عدم تلفها بسهولة أثناء الاستخدام الطويل الأجلعلى سبيل المثال، الأجزاء المصنوعة من الفولاذ سبائك عالية الجودة وتخضع لمعالجة حرارية خاصة لها عمر خدمة أطول.
- عملية التصنيع: تقنية التصنيع المتطورة يمكن أن تضمن أن المعدات لديها بنية قوية وتختم جيد، وتقلل من احتمال فشل المعدات أثناء الاستخدام.مثلاً، غرفة خلط مع تكنولوجيا لحام جيدة يمكن أن تتجنب مشاكل مثل التسرب تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
- العلامة التجارية والسمعة: اختر موردي المعدات ذوي العلامات التجارية المعروفة والسمعة الجيدة، ونوعية المنتجات وخدمة ما بعد البيع عادة ما تكون أكثر ضمانا.يمكنك فهم مصداقية العلامة التجارية من خلال استشارة مراجعات الصناعة واستشارة تجربة المستخدمين الآخرين.
4أداء السلامة
- أجهزة حماية السلامة: يجب أن تحتوي المعدات على أجهزة حماية سلامة كاملة، مثل حماية الإفراط في الحمل، حماية الإفراط في الحرارة، أجهزة إيقاف الطوارئ، إلخ.لضمان أن المعدات يمكن أن تتوقف عن العمل في الوقت المناسب عندما تحدث ظروف غير طبيعية لتجنب حوادث السلامة.
- سلامة النظام الكهربائي: يجب أن يتوافق النظام الكهربائي مع معايير السلامة ذات الصلة وأن يحتوي على تدابير عزل وأرضية جيدة لمنع مشاكل السلامة الناجمة عن الأخطاء الكهربائية.
5سهولة التشغيل والصيانة
- واجهة التشغيل: يجب أن تكون واجهة التشغيل موجزة وسهلة التشغيل ، بحيث يمكن للمشغلين تعيين وتعديل معايير العملية مثل الخلط والتبريد.من الأفضل أن يكون لديك نظام التحكم الذكي الذي يمكن أن يدرك التشغيل التلقائي ومراقبة.
- الصيانة: يجب أن يكون التصميم الهيكلي للمعدات مريحًا للصيانة والصيانة اليومية ، مثل الأجزاء التي يمكن تفكيكها وتثبيتها بسهولة ،وغرف خلط سهلة التنظيف، لتقليل وقت وتكلفة صيانة المعدات.
6متطلبات المساحة والتخطيط
- حجم المعدات: وفقًا لحجم مساحة موقع الإنتاج ، اختر جهاز تبريد للاختلاط بحجم مناسب لضمان إمكانية تثبيت المعدات ووضعها بسلاسة ،وترك مساحة كافية للعمل و مساحة الصيانة.
- المرافق الداعمة: النظر في المرافق الداعمة المطلوبة للمعدات، مثل نظام إمدادات المياه التبريد، إمدادات الطاقة، الخ.لضمان أن الموقع يمكن أن يستوفي هذه المتطلبات وتجنب التأثير على التشغيل الطبيعي للمعدات بسبب عدم كفاية المرافق الداعمة.
7الميزانية
- سعر المعدات: وفقا لمدى ميزانيتك الخاصة، اختر المعدات ذات الأداء عالية التكلفة على أساس تلبية احتياجات الإنتاج ومتطلبات الأداء.يجب أن لا ننظر فقط إلى سعر شراء المعدات، ولكن أيضا النظر في تكلفة التشغيل على المدى الطويل وتكلفة الصيانة للمعدات.
- تكاليف التشغيل: بما في ذلك استهلاك الطاقة للمعدات ، واستهلاك مياه التبريد ، وتكاليف استبدال قطع الغيار ، إلخ.اختيار جهاز تبريد خلاط توفير الطاقة قد يكون سعر الشراء أعلىولكن يمكن أن يوفر الكثير من تكاليف الطاقة على المدى الطويل.
![]() |
الاسم التجاري: | BeiShun |
رقم الطراز: | JKL-800 |
الـ MOQ: | 1 set |
السعر: | 10000-20000USD |
تفاصيل التعبئة: | Wooden /Container |
شروط الدفع: | T/T, L/C |
آلة خلط المطاط المركب وتبريد هو نوع من المعدات التي تلعب دورا هاما في عملية معالجة المطاط.
I. الوظيفة
1وظيفة الخلط
- مزج واستكمال المطاط المركب بشكل كامل لتحقيق تشتت متساوي لمكونات المطاط المختلفة والمواد المضافة ، وتحسين أداء وجودة المطاط.
- من خلال قوة ميكانيكية قوية في التحريك والقص، يتم ربط السلسلة الجزيئية المطاطية وتعديلها تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع لتعزيز القوة،مقاومة الارتداء ومقاومة الشيخوخة للمطاط.
2وظيفة التبريد
- بعد الانتهاء من الخلط ، يتم خفض درجة حرارة المطاط بسرعة لمنع المطاط من الشيخوخة والحرق وغيرها من الظواهر غير المرغوب فيها بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
- عملية التبريد يمكن أن تجعل المطاط صلبة بسرعة، والحفاظ على شكل جيد واستقرار الأبعاد، وتسهيل المعالجة اللاحقة والتشكيل.
II. الخصائص
1كفاءة عالية
- مع القدرات القوية للخلط والتبريد، فإنه يمكن إكمال عملية معالجة المطاط في وقت أقصر وتحسين كفاءة الإنتاج.
- نظام التبريد المتقدم يمكن أن يخفض بسرعة درجة حرارة المطاط لضمان تأثير تبريد موحد.
2التحكم الدقيق
- مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة في درجة الحرارة والضغط والوقت ، يمكنها التحكم بدقة في مختلف المعلمات في عملية الخلط والتبريد لضمان جودة معالجة المطاط.
- يمكن للمشغلين ضبط معايير المعدات بمرونة وفقًا لصيغ المطاط المختلفة ومتطلبات العملية لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
3الموثوقية
- تبني مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة لضمان أن المعدات لديها هيكل متين وأداء مستقر وموثوق به.
- بعد فحص الجودة الصارمة وإصلاح الأخطاء ، يتم ضمان عدم فشل المعدات أثناء التشغيل على المدى الطويل ، مما يقلل من الصيانة ووقت التوقف.
4حماية البيئة
- تتم تجهيز بعض آلات خلط المطاط المركب وتبريدها بأجهزة حماية البيئة، مثل أنظمة معالجة غازات العادم وأجهزة جمع الغبار،للحد من التلوث للبيئة.
- التركيز على توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك في التصميم، وخفض استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج.
مجالات التطبيق
1صناعة منتجات المطاط
- تستخدم على نطاق واسع في عملية إنتاج المنتجات المطاطية المختلفة مثل الإطارات والأنابيب والشرائط والأغلفة المطاطية، الخ
- يمكن أن تلبي احتياجات معالجة منتجات المطاط من مواصفات وأنواع مختلفة، وتحسين نوعية وتنافسية السوق للمنتجات.
2شركات معالجة المطاط
- بالنسبة لمؤسسات معالجة المطاط المهنية ، فإن آلة خلط المطاط المركب وتبريدها هي واحدة من معدات الإنتاج الضرورية.
- يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتجات للشركات، وخفض تكاليف الإنتاج، وتعزيز القدرة التنافسية للشركات في السوق.
المعلمات التقنية:
النموذج | XPG-600 | XPG-800 | إكس بي جي-900 |
الحد الأقصى لعرض ورقة المطاط | 600 | 800 | 900 |
سمك الصفحة المطاطية (ملم) | 4-10 | 4-10 | 6-12 |
السرعة الخطية للورق | 11~22m/min | 0~26m/min | 3 ~ 35m/min |
مروحة محورية | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة | 0.37 كيلوواط 5760 متر3/ساعة |
نطاق التأرجح و التردد | 1.3m 10-16/min | 1.3m 10-16/min | 1.3m 10-16/min |
درجة حرارة شريط المطاط بعد التبريد | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية | ≤درجة حرارة الغرفة +5 درجة مئوية |
محرك تردد ضبط السرعة لجهاز الرفع | XWD5.5-1/23 | XWD5.5-1/23 | XWD5.5-1/23 |
محرك تردد ضبط السرعة لجهاز التأرجح المطاطي | XWD1.1-5-1/87 | XWD1.1-5-1/87 | XWD1.1-5-1/87 |
قشرة مطاطية | 160 أو 101.6 | 160 أو 101.6 | 160 أو 101.6 |
الحد الأقصى لارتفاع الشريط المطاطي | 1400ملم | 1400ملم |
1400ملم |
كيفية اختيار آلة تبريد المطاط:
يتطلب اختيار آلة لخلط واستبريد المطاط المركب التي تناسب احتياجاتك النظر بشكل شامل في العديد من العوامل.
1متطلبات الإنتاج
- نطاق الإنتاج والإنتاج: إذا كان الإنتاج على نطاق واسع، تحتاج إلى اختيار كبير السعة، عالية الإنتاجية خليط وتبريد آلة.قد تكون آلة خلط كبيرة قادرة على معالجة المزيد من مواد المطاط لكل دفعة لضمان كفاءة الإنتاجفي حين أن الإنتاج على نطاق صغير أو استخدام المختبر، يمكن أن تلبي آلة خلط وتبريد صغيرة الاحتياجات، مثل 5L، 20L وغيرها من معدات السعة الصغيرة.
- نوع المنتج ومتطلبات الجودة: المنتجات المطاطية المختلفة لديها متطلبات مختلفة للعملية لخلط وتبريد. على سبيل المثال لإنتاج منتجات المطاط عالية الجودة،قد تحتاج آلة الخلط والتبريد إلى تحكم دقيق في درجة الحرارة، تأثير خلط جيد وأداء تبريد موحد لضمان استقرار أداء المطاط وجودته ؛ لبعض منتجات المطاط الخاصة ، مثل المطاط الفلور ، المطاط السيليكون ، الخقد تحتاج المعدات إلى تلبية متطلبات المعالجة الخاصة بها.
2أداء المعدات
- أداء مزيج
- نوع الدوار وتصميمه: الدوارات الشائعة هي البنفسجية، الماسية، الخ.الدوار ذو شكل الماس يمكن أن يؤدي أفضل في قوة القطع، والتي يمكن أن تجعل المادة المطاطية مزج أكثر اكتمالا.
- نطاق السرعة: قد تتطلب صيغ المطاط والعمليات المختلفة سرعات الدوار مختلفة.يمكن أن يتناسب مبرد الخلاط مع مجموعة واسعة من السرعات القابلة للتعديل بشكل أفضل مع احتياجات الإنتاج المختلفة ويحقق أفضل تأثير الخلط عن طريق ضبط السرعة.
- أداء التبريد
- طرق التبريد: الشائعة هي تبريد السترة وتبريد الحفر.ولكن كفاءة التبريد قد لا تكون جيدة مثل نوع الحفر· تبريد الحفر له تأثير نقل حرارة أفضل وسرعة تبريد أسرع بسبب الاتصال الأقرب بين مياه التبريد وجدار غرفة الخلط ،لكن عملية التصنيع قد تكون أكثر تعقيداً.
- كفاءة التبريد ودقة التحكم في درجة الحرارة: يمكن للمعدات ذات كفاءة التبريد العالية خفض درجة حرارة المطاط إلى القيمة المحددة في وقت أقصر ،وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاجتتعلق دقة التحكم في درجة الحرارة باستقرار جودة المنتج. على سبيل المثال ، يمكن لبعض المعدات عالية الدقة التحكم في درجة الحرارة ضمن نطاق دقة ± 1 ° C أو حتى أعلى.
3موثوقية المعدات ومتانتها
- مادة المعدات: يجب أن تكون مواد المكونات الرئيسية مثل غرفة الخلط والدوار مقاومة جيدة للارتداء.مقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية لضمان عدم تلفها بسهولة أثناء الاستخدام الطويل الأجلعلى سبيل المثال، الأجزاء المصنوعة من الفولاذ سبائك عالية الجودة وتخضع لمعالجة حرارية خاصة لها عمر خدمة أطول.
- عملية التصنيع: تقنية التصنيع المتطورة يمكن أن تضمن أن المعدات لديها بنية قوية وتختم جيد، وتقلل من احتمال فشل المعدات أثناء الاستخدام.مثلاً، غرفة خلط مع تكنولوجيا لحام جيدة يمكن أن تتجنب مشاكل مثل التسرب تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
- العلامة التجارية والسمعة: اختر موردي المعدات ذوي العلامات التجارية المعروفة والسمعة الجيدة، ونوعية المنتجات وخدمة ما بعد البيع عادة ما تكون أكثر ضمانا.يمكنك فهم مصداقية العلامة التجارية من خلال استشارة مراجعات الصناعة واستشارة تجربة المستخدمين الآخرين.
4أداء السلامة
- أجهزة حماية السلامة: يجب أن تحتوي المعدات على أجهزة حماية سلامة كاملة، مثل حماية الإفراط في الحمل، حماية الإفراط في الحرارة، أجهزة إيقاف الطوارئ، إلخ.لضمان أن المعدات يمكن أن تتوقف عن العمل في الوقت المناسب عندما تحدث ظروف غير طبيعية لتجنب حوادث السلامة.
- سلامة النظام الكهربائي: يجب أن يتوافق النظام الكهربائي مع معايير السلامة ذات الصلة وأن يحتوي على تدابير عزل وأرضية جيدة لمنع مشاكل السلامة الناجمة عن الأخطاء الكهربائية.
5سهولة التشغيل والصيانة
- واجهة التشغيل: يجب أن تكون واجهة التشغيل موجزة وسهلة التشغيل ، بحيث يمكن للمشغلين تعيين وتعديل معايير العملية مثل الخلط والتبريد.من الأفضل أن يكون لديك نظام التحكم الذكي الذي يمكن أن يدرك التشغيل التلقائي ومراقبة.
- الصيانة: يجب أن يكون التصميم الهيكلي للمعدات مريحًا للصيانة والصيانة اليومية ، مثل الأجزاء التي يمكن تفكيكها وتثبيتها بسهولة ،وغرف خلط سهلة التنظيف، لتقليل وقت وتكلفة صيانة المعدات.
6متطلبات المساحة والتخطيط
- حجم المعدات: وفقًا لحجم مساحة موقع الإنتاج ، اختر جهاز تبريد للاختلاط بحجم مناسب لضمان إمكانية تثبيت المعدات ووضعها بسلاسة ،وترك مساحة كافية للعمل و مساحة الصيانة.
- المرافق الداعمة: النظر في المرافق الداعمة المطلوبة للمعدات، مثل نظام إمدادات المياه التبريد، إمدادات الطاقة، الخ.لضمان أن الموقع يمكن أن يستوفي هذه المتطلبات وتجنب التأثير على التشغيل الطبيعي للمعدات بسبب عدم كفاية المرافق الداعمة.
7الميزانية
- سعر المعدات: وفقا لمدى ميزانيتك الخاصة، اختر المعدات ذات الأداء عالية التكلفة على أساس تلبية احتياجات الإنتاج ومتطلبات الأداء.يجب أن لا ننظر فقط إلى سعر شراء المعدات، ولكن أيضا النظر في تكلفة التشغيل على المدى الطويل وتكلفة الصيانة للمعدات.
- تكاليف التشغيل: بما في ذلك استهلاك الطاقة للمعدات ، واستهلاك مياه التبريد ، وتكاليف استبدال قطع الغيار ، إلخ.اختيار جهاز تبريد خلاط توفير الطاقة قد يكون سعر الشراء أعلىولكن يمكن أن يوفر الكثير من تكاليف الطاقة على المدى الطويل.