110kw مطحنة المطاط استخدام لإعادة تدوير نفايات الإطارات إنتاج مسحوق المطاط مع التحكم PLC

وصف المنتج:

يتكون خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات من العديد من المعدات والروابط. إليك مقدمة مفصلة:

• آلة قطع حلقات الإطارات: تستخدم هذه الآلة لقطع الحلقة الداخلية لإطارات النفايات لتحطيمها لاحقًا.يمكن للمعدات أن تفصل بسرعة ودقة الحلقة الداخلية من الحلقة الخارجية للإطارات، مما يسهل المعالجة اللاحقة.
• آلة سحب أسلاك الإطارات: هذه الآلة تستخرج أسلاك الصلب من الإطارات. نظرًا لأن الإطارات تحتوي على هيكل أسلاك فولاذية ، يتم استخراج أسلاك الصلب بواسطة آلة سحب الأسلاك. من ناحية.,يمكن أن يقلل من ارتداء المعدات خلال عملية السحق اللاحقة ، ومن ناحية أخرى ، من المريح لإعادة تدوير سلك الصلب بشكل منفصل.
• محطم الإطارات: هذا يمزق الإطارات بعد إزالة الحلقة الداخلية والأسلاك الفولاذية إلى كتلة مطاطية أكبر. سكاكين المحطم قوية وحادة،ويمكن أن تتعامل مع مواد المطاط عالية المقاومة من الإطارات، تمزيق الإطارات إلى كتل متساوية الحجم نسبياً وإعدادها للصدع والطحن اللاحقين.

• محطم ضخم: هذه المعدات تُحطم أولًا كتلة المطاط الممزقة، وتحطمها إلى كتلة مطاطية بحجم عشرات الميلومترات.الكتل المطاطية مطحونة بقسوة سوف تمر من خلال نظام الفحصإذا لم تستوفي المتطلبات، فسيتم إعادتها إلى غرفة السحق بواسطة شاشة الشبكة المستديرة لمزيد من السحق حتى تستوفي المتطلبات.
• كسارة متوسطة: يتم سحق كتل المطاط التي تم معالجتها بواسطة كسارة ضخمة إلى جزيئات مطاط أصغر ، عادة ما تكون حوالي 6-12 مم.

• منفصل مغناطيسي: تستخدم هذه المعدات قوة مغناطيسية لفصل سلك الصلب من جزيئات المطاط.لأن هناك قد لا يزال هناك بعض أسلاك الصلب الدقيقة المتبقية في جزيئات المطاط بعد سحق، يمكن للمفصل المغناطيسي امتصاص أسلاك الصلب هذه بشكل فعال ، بحيث يمكن فصل مسحوق المطاط وسلك الصلب لضمان نقاء مسحوق المطاط.
• جهاز تصنيف الألياف: يستخدم لفصل الشوائب مثل الألياف من جزيئات المطاط. بالإضافة إلى أسلاك الصلب ، تحتوي الإطارات أيضًا على بعض مواد الألياف.يقوم جهاز فرز الألياف بفصل هذه الألياف من جزيئات المطاط من خلال مبدأ فرز محدد لتحسين نوعية مسحوق المطاط.
• جهاز تصنيف تدفق الهواء: هذا يخلق بشكل رئيسي دوامات الهواء لفصل جزيئات المطاط والألياف بشكل أكثر دقة ويعيد تدوير مسحوق المطاط في الصفات حسب الحاجة.لديها القدرة على فرز مسحوق المطاط الدقيق من مختلف أحجام الشبكة.

• طاحونة المطاط: هذه المعدات تفرغ جزيئات المطاط المهشومة والمنفصلة إلى مسحوق المطاط.مبدأ عمل الطاحونة هو طحن جزيئات المطاط إلى مسحوق من خلال دوران وتطويق المكونات مثل أقراص الطحن أو أدوات الطحنوفقا لاحتياجات الإنتاج المختلفة، يمكن ضبط معايير المصنع لإنتاج مسحوقات المطاط من أحجام مختلفة للشبكة، مثل 40 شبكة 200 شبكة مسحوق المطاط.

• شاشة الاهتزاز: تستخدم هذه الشاشة لفحص مسحوق المطاط المطحوم لفرز حجم جسيمات مسحوق المطاط التي تلبي المتطلبات.يتم إعادة مسح مسحوق المطاط الذي لا يستوفي متطلبات حجم الجسيمات إلى الطاحونة لإعادة طحنها حتى تصل إلى معيار حجم الجسيمات المحدد.

• آلة كيس أوتوماتيكية بالكامل: عندما يفي مسحوق المطاط بالمتطلبات بعد الفحص،آلة التعبئة التلقائية بالكامل تقوم بتعبئة مسحوق المطاط كمياً وفقاً للوزن المحدد لتخزين سهلوالنقل والبيع.

أثناء تشغيل خط إنتاج مسحوق المطاط المطاطي بالكاملمطلوب أيضا معدات نقل مماثلة مثل ناقلات الحزام لربط معدات مختلفة لضمان نقل سلس للموادفي الوقت نفسه، من أجل ضمان حماية البيئة وسلامة عملية الإنتاج،يمكن أيضاً تجهيز خط الإنتاج بمرافق مساعدة مثل معدات إزالة الغبار.نظام الرذاذ، نظام تبريد الماء، الخ

الخصائص:

إن خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات ينتج مسحوق مطاط يحتوي على مختلف أحجام الجسيمات.يمكن معالجته إلى مسحوق المطاط من شباك مختلفة وفقا لمتطلبات الإنتاج المختلفةتتراوح حجم الجسيمات المشترك بين 30-200 شبكة. يمكن استخدام مسحوق المطاط الخام في بعض منتجات المطاط أو مواد البناء التي لا تتطلب حجم الجسيمات المادية العالي.يمكن استخدام مسحوق المطاط الرفيع في منتجات المطاط أو الحقول الكيميائية الدقيقة ذات المتطلبات العالية.

خطوط الإنتاج والعمليات المتقدمة يمكن أن تضمن أن توزيع حجم الجسيمات من مسحوق المطاط هو موحد،وهو أمر حيوي لثبات أداء مسحوق المطاط في تطبيقات مختلفةحجم جسيمات موحد يجعل من السهل تشتيت مسحوق المطاط بالتساوي عند خلطه بمواد أخرى ، وبالتالي تحسين نوعية المنتج.

مسحوق المطاط الذي ينتجه خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات له جاذبية محددة صغيرة كثافته صغيرة نسبياًالذي يسمح بتقليل وزن المنتج عند استخدام مسحوق المطاط لإنتاج منتجات المطاط أو مواد أخرىعلى سبيل المثال، في المنتجات مثل إطارات السيارات وأطراف المطاط، يمكن استخدام مسحوق المطاط لتقليل الوزن الإجمالي للمنتج وتحسين أداء المنتج.

مسحوق المطاط الذي تم معالجته بشكل مناسب لديه سائل جيد ويمكن نقله بسلاسة ومزجها وتعرضها لعمليات أخرى خلال عملية الإنتاج.يمكن أن تحسن السوائل الجيدة كفاءة الإنتاج وتجعل عملية الإنتاج تتقدم بسلاسة أكبركما أن مسحوق المطاط له شكلية سطحية خاصة، وعادة ما يكون لسطح مسحوق مسحوق المطاط هياكل على شكل حفرة.هذا التركيب المميز للسطح يجعل مسحوق المطاط لديه صلابة أقوى والربط عند دمجها مع المستعمرات الأخرى، والذي يحسن أداء المواد المركبة.

يحتوي مسحوق المطاط على مكونات معقدة ، بالإضافة إلى مكونات المطاط ، قد يحتوي مسحوق المطاط أيضًا على بعض المضافات ومنتجات الشيخوخة.وجود هذه المكونات سيؤثر على الخصائص الكيميائية لرابطة المطاط، مثل أداء التشطيب وأداء الشيخوخة من مسحوق المطاط.من الضروري اختبار وتحليل الخصائص الكيميائية لرابطة المطاط حسب متطلبات التطبيق المحددة.

يمكن تعديل مسحوق المطاط عن طريق إضافة بعض المعدلات أو استخدام طرق معالجة خاصة لتحسين أدائه.إضافة عوامل الارتباط يمكن أن تحسن من توافق مسحوق المطاط مع مواد أخرى، ومعالجة السطح يمكن أن تحسن من قابلية تشتيت مسحوق المطاط.

خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات يمكن أن يفصل تقريبا تماما الأسلاك الصلبة والألياف في الإطارات النفايات، وبالتالي ضمان نقاء عال من مسحوق المطاط.مسحوق المطاط عالي النقاء يحسن أداء منتجات المطاط ويقلل من عيوب المنتجات الناجمة عن وجود الشوائبعلاوة على ذلك ، خلال عملية الإنتاج ، يمكن أن تزيل عمليات الفحص والفصل الصارمة بصورة فعالة الشوائب الأخرى في مسحوق المطاط ، مثل الغبار والتربة ،وبالتالي التحكم في محتوى الشوائب في مسحوق المطاط على مستوى منخفض.

المعلمات التقنية:

التطبيقات:

يمكن لخط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات تحقيق مستويات مختلفة من الإنتاج والكفاءة ، اعتمادًا على عوامل مختلفة. بعض من أكثر العوامل تأثيراً تشمل نوع المعدات ،نطاق الإنتاج، المستوى الفني، وعملية الإنتاج. وهنا بعض النتائج الشائعة ومستويات الكفاءة:

الناتج:بعض خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات الصغيرة، مثل وحدة 450 من طراز كسارة المطاط الإطارات، لديها إنتاج الساعة من حوالي 4-6 أطنان، مع إنتاج سنوي من حوالي 1.500 طن على أساس 300 يوم عمل في السنة.

الكفاءة:هذا النوع من خطوط الإنتاج الصغيرة لديه درجة منخفضة نسبيا من الأتمتة، والتي قد تتطلب المزيد من التشغيل اليدوي والتدخل.لديها ضعف استقرار تشغيل المعدات وقدرة الإنتاج المستمرة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة العامة.

الناتج:يمكن لخط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات المتوسط الحجم عادةً أن يعالج حوالي 3000-5000 طن سنوياً. يؤثر الإنتاج الفعلي أيضًا على وقت تشغيل المعدات ،جودة المواد الخام، وصيانة المعدات، من بين عوامل أخرى.

الكفاءة:خط الإنتاج المتوسط لديه تكوين معدات أكثر اكتمالا نسبيا، مع درجة محسنة من الأتمتة.ويمكن إجراء الفحص بكفاءة أكبر، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج. بعضها يمكن أن يحقق الإنتاج المستمر كذلك، مما يجعل عملية الإنتاج بأكملها أكثر سلاسة وأكثر إنتاجية.

الناتج:يمكن لخطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات على نطاق واسع معالجة عشرات الآلاف من الأطنان أو أكثر سنوياً. على سبيل المثال، بعض خطوط الإنتاج الكبيرة يمكن أن تعالج ما يصل إلى 20،000 طن من مسحوق المطاط في السنة، مع إنتاج أكثر من 15،000 طن سنويا.

الكفاءة:خطوط الإنتاج الكبيرة تأتي عموماً بتكنولوجيا ومعدات متقدمة، ودرجة عالية من الأتمتة، وقدرات تعاونية قوية من مختلف الروابط في عملية الإنتاج.الميزات المتقدمة تجعل الإنتاج فعالا ومستقرخطوط الإنتاج الكبيرة لها أيضا مزايا في استخدام الطاقة، وصيانة المعدات، وخفض التكاليف، مما يؤدي إلى زيادة كفاءة الإنتاج بشكل عام.