|
| الاسم التجاري: | BEISHUN |
| رقم الطراز: | WPD-500 |
| الـ MOQ: | One |
| السعر: | 10000usd-150000usd |
| شروط الدفع: | T/T,L/C |
خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات هو نظام معقد يتكون من العديد من المعدات والروابط. تم تصميم الخط لإنتاج مسحوق المطاط من نفايات الإطارات.الهدف الرئيسي من خط الإنتاج هو تحسين معدلات استخدام الإطارات المتبقية مع حماية البيئةهنا، سوف نقدم مقدمة مفصلة للمعدات المستخدمة في خط الإنتاج وكيف يعمل.
أجهزة المعالجة المسبقة تقوم بمعالجة أولية لمخلفات الإطارات. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات السحق لكسر كتلة المطاط الممزقة إلى جزيئات صغيرة. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الفصل لفصل أسلاك وألياف الصلب من جزيئات المطاط. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الطحن لطحن جسيمات المطاط المهشمة والمنفصلة إلى مسحوق المطاط. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الفحص لفحص مسحوق المطاط المهروس لإزالة الجسيمات التي لا تستوفي متطلبات حجم الجسيمات. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات التعبئة لتعبئة وتخزين مسحوق المطاط. تستخدم المعدات التالية:
كما تستخدم معدات أخرى، مثل ناقلات الحزام، ومعدات إزالة الغبار، وأنظمة الرذاذ الذري، وأنظمة تبريد المياه لضمان نقل المواد بسلاسة،وكذلك حماية البيئة وسلامة عملية الإنتاج.
إن خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات ينتج مسحوق مطاط بحجم جسيمات مختلف وخصائص فيزيائية وكيميائية ونقاء.يمكن أن يكون هذا المسحوق مادة قيمة في تطبيقات صناعية مختلفةفيما يلي بعض الخصائص المتميزة لرذاذ المطاط:
فيما يلي قائمة بالمعدات الأساسية المستخدمة في عملية إعادة تدوير الإطارات:
| لا، لا، لا | اسم الجهاز | الغرض |
|---|---|---|
| 1 | آلة رسم أسلاك الإطارات الصلبة | إزالة سلك العجلات |
| 2 | محطم مع شاشة التدحرج | تمزيق الإطارات إلى قطع مطاطية ≤50 ملم |
| 3 | طاحونة المطاط | قشر الأسلاك الشعرية في الإطارات والحصول على 1-5mm جزيئات المطاط |
| 4 | آلة طحن المطاط | طحن المطاط إلى 15-200 الشبكة كما هو مطلوب |
| 5 | منفصل مغناطيسي | إزالة الأسلاك من جزيئات المطاط |
| 6 | فاصل الألياف | فصل الألياف من جزيئات الإطارات |
| 7 | معدات إزالة الغبار | إزالة الغبار |
الآلة الأولى في القائمة هي آلة رسم أسلاك الإطارات الفولاذية، والتي تخدم الغرض من إزالة أسلاك حبات الإطارات.يستخدم لتقطيع الإطارات إلى قطع مطاطية لا تزيد حجمه عن 50 ملمويتم استخدام الآلة الثالثة، طاحونة المطاط، في قشرة الأسلاك الشعرية في الإطارات والحصول على جزيئات المطاط 1-5 ملم.
الآلة الرابعة، آلة طحن المطاط تستخدم في طحن المطاط إلى حجم 15-200 شبكة حسب الحاجة. الآلة الخامسة في القائمة هي منفصل المغناطيسي،الذي يستخدم لإزالة الأسلاك من جزيئات المطاطالجهاز السادس، فاصل الألياف، يخدم الغرض من فصل الألياف من جزيئات الإطارات.
الآلة السابعة والأخيرة في القائمة هي معدات إزالة الغبار، والتي تستخدم لإزالة الغبار.
يعتمد الإنتاج وكفاءة خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات على عدة عوامل مثل نوع المعدات والحجم والمستوى التقني وعملية الإنتاج.دعونا نلقي نظرة على انتاجية وكفاءة من بعض خطوط الإنتاج الشائعة.
خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات الصغيرة مثل وحدة النوع 450 من كسارة مطاط الإطارات لديها إنتاج ساعة من حوالي 4-6 طن ، مما يؤدي إلى إنتاج سنوي من حوالي 1،500 طن.500 طن عند حسابها على أساس 300 يوم عمل في السنةدرجة الأتمتة منخفضة نسبياً، مما يتطلب المزيد من التشغيل اليدوي والتدخل. بالإضافة إلى ذلك، لديها استقرار عمل أضعف من المعدات وقدرة الإنتاج المستمرة.مما يجعل الكفاءة العامة للمعدات منخفضة نسبياً.
خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات المتوسطة الحجم لديها قدرة سنوية على معالجة حوالي 3000-5000 طن.يؤثر أيضاً في الناتج المحدد عوامل إضافية مثل وقت تشغيل المعدات، جودة المواد الخام، وصيانة المعدات. هذا الحجم من خطوط الإنتاج لديه تكوين معدات كاملة نسبيا مع درجة تحسين الأتمتة، نقل المواد أكثر سلاسة،السحق، والفحص، وغيرها من روابط عملية الإنتاج. وبالتالي، فإن كفاءة الإنتاج أعلى من أن خطوط الإنتاج الصغيرة.بعض خطوط الإنتاج المتوسطة الحجم قادرة على تحقيق إنتاج مستمر مع وقت عمل فعال أطول كل يوم، تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
يمكن استخدام خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات على نطاق واسع لمعالجة عشرات الآلاف من الأطنان أو أكثر سنوياً. على سبيل المثال، بعض خطوط الإنتاج الكبيرة يمكنها معالجة ما يصل إلى 20،000 طن سنوياً، مع إنتاج سنوي من مسحوق المطاط يصل إلى أكثر من 15،000 طن.خطوط الإنتاج الكبيرة تستخدم التكنولوجيا والمعدات المتقدمة التي تحتوي على درجة أعلى من الأتمتة وقدرة أفضل على العمل التعاوني من مختلف الروابط داخل عملية الإنتاجونتيجة لذلك فهي قادرة على تحقيق إنتاج فعال ومستقر. خطوط الإنتاج الكبيرة لديها أيضا مزايا في استخدام الطاقة وصيانة المعدات،والتي يمكن أن تقلل من تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.
|
|
| الاسم التجاري: | BEISHUN |
| رقم الطراز: | WPD-500 |
| الـ MOQ: | One |
| السعر: | 10000usd-150000usd |
| شروط الدفع: | T/T,L/C |
خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات هو نظام معقد يتكون من العديد من المعدات والروابط. تم تصميم الخط لإنتاج مسحوق المطاط من نفايات الإطارات.الهدف الرئيسي من خط الإنتاج هو تحسين معدلات استخدام الإطارات المتبقية مع حماية البيئةهنا، سوف نقدم مقدمة مفصلة للمعدات المستخدمة في خط الإنتاج وكيف يعمل.
أجهزة المعالجة المسبقة تقوم بمعالجة أولية لمخلفات الإطارات. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات السحق لكسر كتلة المطاط الممزقة إلى جزيئات صغيرة. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الفصل لفصل أسلاك وألياف الصلب من جزيئات المطاط. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الطحن لطحن جسيمات المطاط المهشمة والمنفصلة إلى مسحوق المطاط. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات الفحص لفحص مسحوق المطاط المهروس لإزالة الجسيمات التي لا تستوفي متطلبات حجم الجسيمات. تستخدم المعدات التالية:
تستخدم معدات التعبئة لتعبئة وتخزين مسحوق المطاط. تستخدم المعدات التالية:
كما تستخدم معدات أخرى، مثل ناقلات الحزام، ومعدات إزالة الغبار، وأنظمة الرذاذ الذري، وأنظمة تبريد المياه لضمان نقل المواد بسلاسة،وكذلك حماية البيئة وسلامة عملية الإنتاج.
إن خط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات ينتج مسحوق مطاط بحجم جسيمات مختلف وخصائص فيزيائية وكيميائية ونقاء.يمكن أن يكون هذا المسحوق مادة قيمة في تطبيقات صناعية مختلفةفيما يلي بعض الخصائص المتميزة لرذاذ المطاط:
فيما يلي قائمة بالمعدات الأساسية المستخدمة في عملية إعادة تدوير الإطارات:
| لا، لا، لا | اسم الجهاز | الغرض |
|---|---|---|
| 1 | آلة رسم أسلاك الإطارات الصلبة | إزالة سلك العجلات |
| 2 | محطم مع شاشة التدحرج | تمزيق الإطارات إلى قطع مطاطية ≤50 ملم |
| 3 | طاحونة المطاط | قشر الأسلاك الشعرية في الإطارات والحصول على 1-5mm جزيئات المطاط |
| 4 | آلة طحن المطاط | طحن المطاط إلى 15-200 الشبكة كما هو مطلوب |
| 5 | منفصل مغناطيسي | إزالة الأسلاك من جزيئات المطاط |
| 6 | فاصل الألياف | فصل الألياف من جزيئات الإطارات |
| 7 | معدات إزالة الغبار | إزالة الغبار |
الآلة الأولى في القائمة هي آلة رسم أسلاك الإطارات الفولاذية، والتي تخدم الغرض من إزالة أسلاك حبات الإطارات.يستخدم لتقطيع الإطارات إلى قطع مطاطية لا تزيد حجمه عن 50 ملمويتم استخدام الآلة الثالثة، طاحونة المطاط، في قشرة الأسلاك الشعرية في الإطارات والحصول على جزيئات المطاط 1-5 ملم.
الآلة الرابعة، آلة طحن المطاط تستخدم في طحن المطاط إلى حجم 15-200 شبكة حسب الحاجة. الآلة الخامسة في القائمة هي منفصل المغناطيسي،الذي يستخدم لإزالة الأسلاك من جزيئات المطاطالجهاز السادس، فاصل الألياف، يخدم الغرض من فصل الألياف من جزيئات الإطارات.
الآلة السابعة والأخيرة في القائمة هي معدات إزالة الغبار، والتي تستخدم لإزالة الغبار.
يعتمد الإنتاج وكفاءة خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات على عدة عوامل مثل نوع المعدات والحجم والمستوى التقني وعملية الإنتاج.دعونا نلقي نظرة على انتاجية وكفاءة من بعض خطوط الإنتاج الشائعة.
خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات الصغيرة مثل وحدة النوع 450 من كسارة مطاط الإطارات لديها إنتاج ساعة من حوالي 4-6 طن ، مما يؤدي إلى إنتاج سنوي من حوالي 1،500 طن.500 طن عند حسابها على أساس 300 يوم عمل في السنةدرجة الأتمتة منخفضة نسبياً، مما يتطلب المزيد من التشغيل اليدوي والتدخل. بالإضافة إلى ذلك، لديها استقرار عمل أضعف من المعدات وقدرة الإنتاج المستمرة.مما يجعل الكفاءة العامة للمعدات منخفضة نسبياً.
خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات المتوسطة الحجم لديها قدرة سنوية على معالجة حوالي 3000-5000 طن.يؤثر أيضاً في الناتج المحدد عوامل إضافية مثل وقت تشغيل المعدات، جودة المواد الخام، وصيانة المعدات. هذا الحجم من خطوط الإنتاج لديه تكوين معدات كاملة نسبيا مع درجة تحسين الأتمتة، نقل المواد أكثر سلاسة،السحق، والفحص، وغيرها من روابط عملية الإنتاج. وبالتالي، فإن كفاءة الإنتاج أعلى من أن خطوط الإنتاج الصغيرة.بعض خطوط الإنتاج المتوسطة الحجم قادرة على تحقيق إنتاج مستمر مع وقت عمل فعال أطول كل يوم، تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
يمكن استخدام خطوط إنتاج مسحوق مطاط الإطارات النفايات على نطاق واسع لمعالجة عشرات الآلاف من الأطنان أو أكثر سنوياً. على سبيل المثال، بعض خطوط الإنتاج الكبيرة يمكنها معالجة ما يصل إلى 20،000 طن سنوياً، مع إنتاج سنوي من مسحوق المطاط يصل إلى أكثر من 15،000 طن.خطوط الإنتاج الكبيرة تستخدم التكنولوجيا والمعدات المتقدمة التي تحتوي على درجة أعلى من الأتمتة وقدرة أفضل على العمل التعاوني من مختلف الروابط داخل عملية الإنتاجونتيجة لذلك فهي قادرة على تحقيق إنتاج فعال ومستقر. خطوط الإنتاج الكبيرة لديها أيضا مزايا في استخدام الطاقة وصيانة المعدات،والتي يمكن أن تقلل من تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.
