![]() |
الاسم التجاري: | BeiShun |
رقم الطراز: | X ((S) N-110 × 30 |
الـ MOQ: | 1 مجموعة |
السعر: | 45000-60000USD |
تفاصيل التعبئة: | صندوق خشبي/حاوية |
شروط الدفع: | L/C، T/T، ويسترن يونيون |
المادة المطاطية المركبة 110L غرفة خلط مطاطية كنيدر آلة تعتمد الضغط الهوائي أو الهيدروليكي لأسفل
110L مطاط كنيدر مقدمة:
عادةً ما تشير آلة تعقيم المطاط 110L إلى خلاط داخلي مضغوط 110L ، ومزاياه وعيوبها كما يلي:
المزايا
القدرة الإنتاجية الكبيرة: بالمقارنة مع آلات الخلط الصغيرة ، يمكن أن تستوعب سعة غرفة الخلط الداخلية التي تبلغ 110 لتر المزيد من مواد المطاط الخام ومواد التركيب ،و كمية من خليط المطاط في كل مرة كبيرةوهي مناسبة لمصنعي منتجات المطاط المتوسطة الحجم وأعلى ، والتي يمكن أن تحسن بكفاءة فعالة من كفاءة الإنتاج وتلبية متطلبات الإنتاج معينة.
تأثير خلط جيد: العمل في بيئة مغلقة تحت ضغط ودرجة حرارة خاضعة للرقابة.تصميم خاص وحركة دوران الدوار عرضة المطاط والمواد المركبة المختلفة إلى قشر قوي، التحريك والاحتكاك ، ويمكن أن يخلط تماما وتلوين المواد الخام المطاطية والمواد الإضافية المختلفة من أنواع مختلفة وقسوة ، بحيث التشتت المواد مرتفعة ،ضمان جودة الخليط ممتازة، وتحسين أداء واستقرار جودة منتجات المطاط.
درجة عالية من الأتمتة: عادة ما تكون مجهزة بأنظمة تحكم إلكترونية متقدمة ، مثل أجهزة PLC ، مع مراقبة التحكم التلقائي الكامل والموثوق به ،وظائف الإنذار والوظائف الأخرى وظائف الحماية اللازمة للقفل، يمكن التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة حرارة الخلط والوقت والضغط ، إلخ ، والحد من الخطأ وكثافة العمل من التشغيل اليدوي ، عملية سهلة وموثوقة ،ويساعد أيضا على ضمان اتساق نوعية المنتج.
أداء بيئي جيد: تصميم هيكل مغلق بالكامل ، تأثير ختم جيد ، يمنع بشكل فعال طيران الغبار وتسرب المطاط ، وهو أمر آمن ويحسن بشكل كبير من بيئة العمل ،يقلل من تلوث البيئة وتبديد المواد الخام، وتلبي متطلبات حماية البيئة.
المعدات صلبة ودائمة: غرفة الخلط، الدوار، وزن الضغط وغيرها من المكونات عادة ما تتبنى هيكل معطوف، والتي يمكن استخدامها لتمرير الوسيط، البخار، زيت نقل الحرارة،الماء للتدفئة أو التبريد لتلبية متطلبات مختلفة لعملية خلط المطاطقمم الدوار ووجوه نهايته مصنوعة من سبائك صلبة مقاومة للاضطراباتووزن الضغط الذي يتلامس مباشرة مع المادة يتم تلميعه ومصفوفة بالكروم الصلب، والتي هي مشرقة، مقاومة للكسور ومقاومة للتآكل. الآلة قوية ودائمة، مع انخفاض معدل الفشل وانخفاض تكلفة الصيانة.
العيوب
تكلفة المعدات المرتفعة: بالمقارنة مع طواحين التخمير الصغيرة أو غيرها من معدات خلط المطاط البسيطة ، فإن طاحونة التخمير المطاطية 110L لها بنية معقدة ومتطلبات عالية لدقة التصنيع.لذلك، تكلفة شراء المعدات مرتفعة، ومتطلبات الاستثمار الأولي للشركة كبيرة،والتي قد تجلب بعض الضغوط الاقتصادية لبعض الشركات الصغيرة أو الشركات ذات الموارد المالية المحدودة.
استهلاك الطاقة العالي: نظرًا لأن كمية كبيرة من الطاقة مطلوبة لدفع دوران الدوار وضغط المسمار العلوي ،وكذلك للحفاظ على تشغيل نظام التدفئة أو التبريد، استهلاك الطاقة أثناء التشغيل مرتفع نسبيا، مما يزيد من تكلفة الطاقة للإنتاج.
غير مناسبة للإنتاج على نطاق صغير: تم تصميم طاقتها الكبيرة وتصميمها لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق معين.قد يؤدي إلى استخدام منخفض للمعدات، زيادة تكلفة كل تكرير المطاط، والتغييرات المتكررة في الصيغ ومعدات التنظيف سوف تزيد أيضا من تعقيد وتكلفة التشغيل.
صيانة صعبة: الهيكل معقد ويحتوي على العديد من الأنظمة والمكونات ، مثل أنظمة التحكم الكهربائية والأنظمة الهيدروليكية وأنظمة النقل ، وما إلى ذلك.من الصعب الحفاظ عليها وتتطلب فنيين محترفين لإصلاحها، وتكلفة الصيانة مرتفعة نسبيا.
تثبيت كبير ومساحة أرضية: الحجم كبير، ويتطلب التثبيت مساحة كبيرة، والمتطلبات لأساس التثبيت مرتفعة أيضا.مطلوب موقع خاص للتثبيت والتشغيل، والتي قد تكون غير مريحة لبعض الشركات ذات المساحة المحدودة.
المعلمات التقنية:
السعة (L) | 3L | 10 لتر | 75 لتر | 110 لتر | 150 لتر | 200 لتر |
طاقة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 5.5 | 7.5-11 | 37-55 | 55-75 | 220 | 280 |
أسطوانة الضغط | Φ100 | - | - | - | - | - |
نسبة سرعة عمود المحرك | 1.3:1 | - | - | - | - | - |
سرعة الدوران (أمام/خلف) (r/min) | 40/31 | 30-40/25-30 | 30-40/25-30 | 30-40/25-30 | 30/24.5 | 30/24.5 |
قوة المحرك المتميل للتفريغ (KW) | 0.75 | 0.75-15 | - | - | 5.5 | 7.5 |
زاوية إمالة التفريغ (°) | 110 | 130-140 | 130-140 | 130-140 | 140 | 140 |
مواد غرفة الخلط | الصلب ذو الكربون العالي مع معالجة حرارية لـ 72 ساعة من النيترات العميقة وملصق الكروم الصلب على السطح | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
مادة الدفع | الصلب ذو الكربون العالي مع معالجة حرارية لـ 72 ساعة من النيترات العميقة وملصق الكروم الصلب على السطح | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
طريقة التسخين | تسخين الصفائح الساخنة الكهربائية | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين البخار أو تسخين زيت نقل الحرارة | تسخين البخار أو تسخين زيت نقل الحرارة |
طريقة التبريد | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه |
دقة التحكم في درجة الحرارة (°C) | ±3 | - | - | - | - | - |
إمدادات الطاقة | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V |
الأبعاد الإجمالية (ملم) | 1750 × 880 × 2300 | - | - | - | 4200 × 3300 × 3900 | 4520 × 3400 × 4215 |
الوزن (كيلوغرام) | حوالي 1200 | - | - | - | 19500 | 22500 |
السعر المرجعي (10,000 يوان) | 4.99-9 | - | - | - | قابل للتفاوض | قابل للتفاوض |
كيف تختار؟
لاختيار آلة تعبئة المطاط التي تناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك، تحتاج إلى النظر في الجوانب التالية بشكل شامل:
A. نطاق الإنتاج
1طلب الإنتاج: تحديد الإنتاج المطلوب من منتجات المطاط وفقًا لخطة الإنتاج في الشركة وأوامر السوق. إذا كان الإنتاج كبيرًا ،يجب اختيار آلة تخزين ذات قدرة كبيرة، مثل 110L، 250L أو حتى معدات أكبر قدرة لتحسين كفاءة الإنتاج. إذا كان الإنتاج صغيرًا، مثل البحث والتطوير في المختبر أو إنتاج الدفعات الصغيرة،آلة صغيرة للتعفن، مثل 3L، 5L، الخ، يمكن تحديدها.
استقرار الشرائح: لإنتاج مستمر على نطاق واسعمن الضروري اختيار آلة تخزين ذات أداء مستقر وموثوقية عالية لضمان اتساق نوعية كل دفعة من المنتجات؛ بالنسبة للإنتاج بالفئات الصغيرة والمتعددة ، يمكنك اختيار معدات ذات مرونة أكبر لتسهيل تغيير الصيغة السريعة وتنظيف المعدات.
B.خصائص مواد المطاط
2اللزوجة: المواد المطاطية المختلفة لها اللزوجة المختلفة، مثل المطاط الطبيعي لديه لزجة منخفضة نسبيا، في حين المطاط البوتيل لديه لزجة أعلى.من الضروري اختيار آلة تخزين ذات عزم دوران أكبر وقدرة خلط أقوى لضمان خلط المطاط والعامل المركب بالكامل.
3صلابة: المطاط الصلب يتطلب قوة قشر ضغط أكبر لتحقيق تأثير خلط جيد ، لذلك يجب اختيار خلاط مع سرعة الدوار أعلى وضغط المسمار العلوي أكبر.من المطاط الرقيق، يمكن تخفيض متطلبات المعلمات للمعدات بشكل مناسب.
4حساسية الحرارة: بالنسبة للمطاط الحرارييجب اختيار عازلة ذات وظيفة تحكم دقيق في درجة الحرارة لتجنب مشاكل مثل الحرقة أو تدهور أداء المطاط بسبب درجة الحرارة المفرطة أثناء الخلط.
C. متطلبات العملية
5توحيد الخلط: إذا كانت متطلبات الجودة والأداء للمنتجات المطاطية مرتفعة ، فمن الضروري اختيار عازل يمكن أن يحقق توحيد الخلط العالي ،مثل المعدات ذات تصميم الدوار الخاص، أداء الختم الجيد وسرعة التحريك المعقولة، لضمان أن يختلط المطاط بشكل متساو مع مختلف عوامل المركب.
دقة التحكم في درجة الحرارة: عملية إنتاج بعض منتجات المطاط لديها متطلبات صارمة على درجة حرارة الخلط ،مثل المطاط المتصلب في درجة حرارة عالية يحتاج إلى أن يخلط ضمن نطاق درجة حرارة محددفي هذا الوقت ، يجب اختيار عازلة مجهزة بنظام تحكم دقيق عالي في درجة الحرارة للسيطرة بدقة على درجة الحرارة في غرفة الخلط.
6درجة التشغيل الآلي: يتطلب الإنتاج على نطاق واسع عادة درجة عالية من التشغيل الآلي لتحسين كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.يمكنك أن تختار آلة العصارة مجهزة بنظام تحكم PLC المتقدم، جهاز تغذية وتفريغ تلقائي، وما إلى ذلك؛ لإنتاج صغير أو البحوث المعملية، قد تكون آلة تخزين يدوية أو شبه تلقائية أكثر ملاءمة وأكثر مرونة في التشغيل.
D.أداء المعدات وجودتها
7تصميم الدوار: الدوارات ذات الأشكال والهياكل المختلفة لها تأثير كبير على تأثير خلط المطاط. تشمل الدوارات الشائعة ذات الجانبين ، والأربعة ، والستة ، إلخ.يجب اختيار نوع الدوار المناسب وفقًا لمادة المطاط ومتطلبات العمليةعلى سبيل المثال ، الدوار ذو الجانبين مناسب للخلط العام ، في حين أن الدوار ذو الأربعة أو ستة جوانب أكثر ملاءمة لمعالجة المطاط عالي اللزوجة أو عمليات الخلط التي تتطلب تشتتًا عالية.
نظام النقل: يؤثر استقرار وموثوقية نظام النقل بشكل مباشر على كفاءة التشغيل ومدة خدمة آلة التخمير.مكونات ناقلات النقل مثل المعدات والحاويات عالية الدقة، فضلا عن أجهزة نقل مع نظام التشحيم والتبريد الجيد يجب اختيار لضمان التشغيل السلس وانخفاض ضوضاء المعدات.
8أداء الختم: الأداء الجيد للختم لا يمكن أن يمنع فقط تسرب المطاط والبودرة ، ويقلل من نفايات المواد الخام والتلوث البيئي ،ولكن أيضا ضمان استقرار وسلامة عملية الخلطيجب اختيار آلات الحياكة ذات تكنولوجيا الختم المتقدمة ومواد الختم عالية الجودة.مثل المعدات ذات الحلقات الختامية المصنوعة من مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مقاومة للارتداء، ولديها معامل توسع حراري صغير.
Eاستهلاك الطاقة
استهلاك الطاقة: قوة المحرك الرئيسي لجهاز التخمير كبيرة ، واستهلاك الطاقة أثناء التشغيل مرتفع. عند اختيار المعدات ، the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
طرق التدفئة والتبريد: تؤثر طرق التدفئة والتبريد المختلفة أيضًا على استهلاك الطاقة. تكاليف التدفئة بالبخار منخفضة نسبيًا ، ولكن هناك حاجة إلى نظام إمداد ثابت بالبخار.التدفئة الكهربائية سهلة التحكميجب اختيار طريقة التدفئة والتبريد المناسبة وفقًا للوضع الفعلي للمؤسسة لتقليل تكاليف الطاقة.
F.الصيانة والصيانة
استبدال أجزاء التآكل: الدوار، حلقة الختم، المسمار العلوي وأجزاء أخرى من آلة التخمير تتآكل وتحتاج إلى استبدالها بانتظام. عند اختيار المعدات،يجب أن تفهم عمر الخدمة وصعوبة استبدال قطع الغيار، واختيار المعدات التي من السهل استبدالها وصيانتها لتقليل تكاليف الصيانة ووقت التوقف.
صعوبة التنظيف والصيانة: على الرغم من أن آلة التخمير المغلقة بالكامل لديها أداء جيد في الختم ، إلا أنه من الصعب نسبيًا تنظيفها وصيانتها.إذا كان يجب تغيير الصيغة أو اللون بشكل متكرر خلال عملية الإنتاج، يجب اختيار معدات سهلة التنظيف والصيانة، مثل آلة التخمير مع جهاز تنظيف أوتوماتيكي أو أجزاء قابلة للإزالة بسهولة.
G.الميزانية والتكلفة
تكلفة شراء المعدات: تختلف أسعار آلات التخمير المطاطية من العلامات التجارية المختلفة والنماذج والمواصفات بشكل كبير.يجب اختيار المعدات ذات الأداء عالية التكلفة وفقا لميزانية الشركة واحتياجات الإنتاجفي ظل فرضية ضمان أداء الجهاز ونوعيته ، يجب تقليل تكلفة الشراء قدر الإمكان.
تكلفة التشغيل: بما في ذلك استهلاك الطاقة واستبدال قطع الغيار والصيانة والتكاليف الأخرى. عند اختيار المعدات،يجب النظر بشكل شامل في تكلفة تشغيل المعداتيجب اختيار المعدات ذات الاستهلاك المنخفض للطاقة، والصيانة البسيطة وطول عمر أجزاء الارتداء للحد من تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
خدمة ما بعد البيع
الدعم الفني: اختيار موردي المعدات الذين لديهم فرق فنية محترفة وخبرة غنية يمكنهم تقديم الدعم الفني في الوقت المناسب والفعال أثناء تركيب المعدات.تشغيل، التدريب والاستخدام، لمساعدة الشركات على حل المشاكل التي تواجهها.
توفير الملحقات: يجب ضمان أن يكون مقدم المعدات قادرًا على توفير الملحقات الأصلية الأصلية في الوقت المناسب لضمان جودة التشغيل والصيانة الطبيعية للمعدات.
وقت استجابة الصيانة: فهم وقت استجابة الصيانة للمورد والتزام خدمة ما بعد البيع.واختيار الموردين الذين يمكنهم الاستجابة وحل أخطاء المعدات في وقت قصير للحد من وقت توقف المعدات وخسائر الإنتاج.
![]() |
الاسم التجاري: | BeiShun |
رقم الطراز: | X ((S) N-110 × 30 |
الـ MOQ: | 1 مجموعة |
السعر: | 45000-60000USD |
تفاصيل التعبئة: | صندوق خشبي/حاوية |
شروط الدفع: | L/C، T/T، ويسترن يونيون |
المادة المطاطية المركبة 110L غرفة خلط مطاطية كنيدر آلة تعتمد الضغط الهوائي أو الهيدروليكي لأسفل
110L مطاط كنيدر مقدمة:
عادةً ما تشير آلة تعقيم المطاط 110L إلى خلاط داخلي مضغوط 110L ، ومزاياه وعيوبها كما يلي:
المزايا
القدرة الإنتاجية الكبيرة: بالمقارنة مع آلات الخلط الصغيرة ، يمكن أن تستوعب سعة غرفة الخلط الداخلية التي تبلغ 110 لتر المزيد من مواد المطاط الخام ومواد التركيب ،و كمية من خليط المطاط في كل مرة كبيرةوهي مناسبة لمصنعي منتجات المطاط المتوسطة الحجم وأعلى ، والتي يمكن أن تحسن بكفاءة فعالة من كفاءة الإنتاج وتلبية متطلبات الإنتاج معينة.
تأثير خلط جيد: العمل في بيئة مغلقة تحت ضغط ودرجة حرارة خاضعة للرقابة.تصميم خاص وحركة دوران الدوار عرضة المطاط والمواد المركبة المختلفة إلى قشر قوي، التحريك والاحتكاك ، ويمكن أن يخلط تماما وتلوين المواد الخام المطاطية والمواد الإضافية المختلفة من أنواع مختلفة وقسوة ، بحيث التشتت المواد مرتفعة ،ضمان جودة الخليط ممتازة، وتحسين أداء واستقرار جودة منتجات المطاط.
درجة عالية من الأتمتة: عادة ما تكون مجهزة بأنظمة تحكم إلكترونية متقدمة ، مثل أجهزة PLC ، مع مراقبة التحكم التلقائي الكامل والموثوق به ،وظائف الإنذار والوظائف الأخرى وظائف الحماية اللازمة للقفل، يمكن التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة حرارة الخلط والوقت والضغط ، إلخ ، والحد من الخطأ وكثافة العمل من التشغيل اليدوي ، عملية سهلة وموثوقة ،ويساعد أيضا على ضمان اتساق نوعية المنتج.
أداء بيئي جيد: تصميم هيكل مغلق بالكامل ، تأثير ختم جيد ، يمنع بشكل فعال طيران الغبار وتسرب المطاط ، وهو أمر آمن ويحسن بشكل كبير من بيئة العمل ،يقلل من تلوث البيئة وتبديد المواد الخام، وتلبي متطلبات حماية البيئة.
المعدات صلبة ودائمة: غرفة الخلط، الدوار، وزن الضغط وغيرها من المكونات عادة ما تتبنى هيكل معطوف، والتي يمكن استخدامها لتمرير الوسيط، البخار، زيت نقل الحرارة،الماء للتدفئة أو التبريد لتلبية متطلبات مختلفة لعملية خلط المطاطقمم الدوار ووجوه نهايته مصنوعة من سبائك صلبة مقاومة للاضطراباتووزن الضغط الذي يتلامس مباشرة مع المادة يتم تلميعه ومصفوفة بالكروم الصلب، والتي هي مشرقة، مقاومة للكسور ومقاومة للتآكل. الآلة قوية ودائمة، مع انخفاض معدل الفشل وانخفاض تكلفة الصيانة.
العيوب
تكلفة المعدات المرتفعة: بالمقارنة مع طواحين التخمير الصغيرة أو غيرها من معدات خلط المطاط البسيطة ، فإن طاحونة التخمير المطاطية 110L لها بنية معقدة ومتطلبات عالية لدقة التصنيع.لذلك، تكلفة شراء المعدات مرتفعة، ومتطلبات الاستثمار الأولي للشركة كبيرة،والتي قد تجلب بعض الضغوط الاقتصادية لبعض الشركات الصغيرة أو الشركات ذات الموارد المالية المحدودة.
استهلاك الطاقة العالي: نظرًا لأن كمية كبيرة من الطاقة مطلوبة لدفع دوران الدوار وضغط المسمار العلوي ،وكذلك للحفاظ على تشغيل نظام التدفئة أو التبريد، استهلاك الطاقة أثناء التشغيل مرتفع نسبيا، مما يزيد من تكلفة الطاقة للإنتاج.
غير مناسبة للإنتاج على نطاق صغير: تم تصميم طاقتها الكبيرة وتصميمها لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق معين.قد يؤدي إلى استخدام منخفض للمعدات، زيادة تكلفة كل تكرير المطاط، والتغييرات المتكررة في الصيغ ومعدات التنظيف سوف تزيد أيضا من تعقيد وتكلفة التشغيل.
صيانة صعبة: الهيكل معقد ويحتوي على العديد من الأنظمة والمكونات ، مثل أنظمة التحكم الكهربائية والأنظمة الهيدروليكية وأنظمة النقل ، وما إلى ذلك.من الصعب الحفاظ عليها وتتطلب فنيين محترفين لإصلاحها، وتكلفة الصيانة مرتفعة نسبيا.
تثبيت كبير ومساحة أرضية: الحجم كبير، ويتطلب التثبيت مساحة كبيرة، والمتطلبات لأساس التثبيت مرتفعة أيضا.مطلوب موقع خاص للتثبيت والتشغيل، والتي قد تكون غير مريحة لبعض الشركات ذات المساحة المحدودة.
المعلمات التقنية:
السعة (L) | 3L | 10 لتر | 75 لتر | 110 لتر | 150 لتر | 200 لتر |
طاقة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 5.5 | 7.5-11 | 37-55 | 55-75 | 220 | 280 |
أسطوانة الضغط | Φ100 | - | - | - | - | - |
نسبة سرعة عمود المحرك | 1.3:1 | - | - | - | - | - |
سرعة الدوران (أمام/خلف) (r/min) | 40/31 | 30-40/25-30 | 30-40/25-30 | 30-40/25-30 | 30/24.5 | 30/24.5 |
قوة المحرك المتميل للتفريغ (KW) | 0.75 | 0.75-15 | - | - | 5.5 | 7.5 |
زاوية إمالة التفريغ (°) | 110 | 130-140 | 130-140 | 130-140 | 140 | 140 |
مواد غرفة الخلط | الصلب ذو الكربون العالي مع معالجة حرارية لـ 72 ساعة من النيترات العميقة وملصق الكروم الصلب على السطح | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
مادة الدفع | الصلب ذو الكربون العالي مع معالجة حرارية لـ 72 ساعة من النيترات العميقة وملصق الكروم الصلب على السطح | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ | الفولاذ ذو الكربون العالي مع التلوين الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ |
طريقة التسخين | تسخين الصفائح الساخنة الكهربائية | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين الكهربائي أو التدفئة بالبخار أو تسخين النفط الحراري | تسخين البخار أو تسخين زيت نقل الحرارة | تسخين البخار أو تسخين زيت نقل الحرارة |
طريقة التبريد | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه | تبريد المياه |
دقة التحكم في درجة الحرارة (°C) | ±3 | - | - | - | - | - |
إمدادات الطاقة | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V | 3، AC380V |
الأبعاد الإجمالية (ملم) | 1750 × 880 × 2300 | - | - | - | 4200 × 3300 × 3900 | 4520 × 3400 × 4215 |
الوزن (كيلوغرام) | حوالي 1200 | - | - | - | 19500 | 22500 |
السعر المرجعي (10,000 يوان) | 4.99-9 | - | - | - | قابل للتفاوض | قابل للتفاوض |
كيف تختار؟
لاختيار آلة تعبئة المطاط التي تناسب احتياجات الإنتاج الخاصة بك، تحتاج إلى النظر في الجوانب التالية بشكل شامل:
A. نطاق الإنتاج
1طلب الإنتاج: تحديد الإنتاج المطلوب من منتجات المطاط وفقًا لخطة الإنتاج في الشركة وأوامر السوق. إذا كان الإنتاج كبيرًا ،يجب اختيار آلة تخزين ذات قدرة كبيرة، مثل 110L، 250L أو حتى معدات أكبر قدرة لتحسين كفاءة الإنتاج. إذا كان الإنتاج صغيرًا، مثل البحث والتطوير في المختبر أو إنتاج الدفعات الصغيرة،آلة صغيرة للتعفن، مثل 3L، 5L، الخ، يمكن تحديدها.
استقرار الشرائح: لإنتاج مستمر على نطاق واسعمن الضروري اختيار آلة تخزين ذات أداء مستقر وموثوقية عالية لضمان اتساق نوعية كل دفعة من المنتجات؛ بالنسبة للإنتاج بالفئات الصغيرة والمتعددة ، يمكنك اختيار معدات ذات مرونة أكبر لتسهيل تغيير الصيغة السريعة وتنظيف المعدات.
B.خصائص مواد المطاط
2اللزوجة: المواد المطاطية المختلفة لها اللزوجة المختلفة، مثل المطاط الطبيعي لديه لزجة منخفضة نسبيا، في حين المطاط البوتيل لديه لزجة أعلى.من الضروري اختيار آلة تخزين ذات عزم دوران أكبر وقدرة خلط أقوى لضمان خلط المطاط والعامل المركب بالكامل.
3صلابة: المطاط الصلب يتطلب قوة قشر ضغط أكبر لتحقيق تأثير خلط جيد ، لذلك يجب اختيار خلاط مع سرعة الدوار أعلى وضغط المسمار العلوي أكبر.من المطاط الرقيق، يمكن تخفيض متطلبات المعلمات للمعدات بشكل مناسب.
4حساسية الحرارة: بالنسبة للمطاط الحرارييجب اختيار عازلة ذات وظيفة تحكم دقيق في درجة الحرارة لتجنب مشاكل مثل الحرقة أو تدهور أداء المطاط بسبب درجة الحرارة المفرطة أثناء الخلط.
C. متطلبات العملية
5توحيد الخلط: إذا كانت متطلبات الجودة والأداء للمنتجات المطاطية مرتفعة ، فمن الضروري اختيار عازل يمكن أن يحقق توحيد الخلط العالي ،مثل المعدات ذات تصميم الدوار الخاص، أداء الختم الجيد وسرعة التحريك المعقولة، لضمان أن يختلط المطاط بشكل متساو مع مختلف عوامل المركب.
دقة التحكم في درجة الحرارة: عملية إنتاج بعض منتجات المطاط لديها متطلبات صارمة على درجة حرارة الخلط ،مثل المطاط المتصلب في درجة حرارة عالية يحتاج إلى أن يخلط ضمن نطاق درجة حرارة محددفي هذا الوقت ، يجب اختيار عازلة مجهزة بنظام تحكم دقيق عالي في درجة الحرارة للسيطرة بدقة على درجة الحرارة في غرفة الخلط.
6درجة التشغيل الآلي: يتطلب الإنتاج على نطاق واسع عادة درجة عالية من التشغيل الآلي لتحسين كفاءة الإنتاج واستقرار جودة المنتج.يمكنك أن تختار آلة العصارة مجهزة بنظام تحكم PLC المتقدم، جهاز تغذية وتفريغ تلقائي، وما إلى ذلك؛ لإنتاج صغير أو البحوث المعملية، قد تكون آلة تخزين يدوية أو شبه تلقائية أكثر ملاءمة وأكثر مرونة في التشغيل.
D.أداء المعدات وجودتها
7تصميم الدوار: الدوارات ذات الأشكال والهياكل المختلفة لها تأثير كبير على تأثير خلط المطاط. تشمل الدوارات الشائعة ذات الجانبين ، والأربعة ، والستة ، إلخ.يجب اختيار نوع الدوار المناسب وفقًا لمادة المطاط ومتطلبات العمليةعلى سبيل المثال ، الدوار ذو الجانبين مناسب للخلط العام ، في حين أن الدوار ذو الأربعة أو ستة جوانب أكثر ملاءمة لمعالجة المطاط عالي اللزوجة أو عمليات الخلط التي تتطلب تشتتًا عالية.
نظام النقل: يؤثر استقرار وموثوقية نظام النقل بشكل مباشر على كفاءة التشغيل ومدة خدمة آلة التخمير.مكونات ناقلات النقل مثل المعدات والحاويات عالية الدقة، فضلا عن أجهزة نقل مع نظام التشحيم والتبريد الجيد يجب اختيار لضمان التشغيل السلس وانخفاض ضوضاء المعدات.
8أداء الختم: الأداء الجيد للختم لا يمكن أن يمنع فقط تسرب المطاط والبودرة ، ويقلل من نفايات المواد الخام والتلوث البيئي ،ولكن أيضا ضمان استقرار وسلامة عملية الخلطيجب اختيار آلات الحياكة ذات تكنولوجيا الختم المتقدمة ومواد الختم عالية الجودة.مثل المعدات ذات الحلقات الختامية المصنوعة من مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مقاومة للارتداء، ولديها معامل توسع حراري صغير.
Eاستهلاك الطاقة
استهلاك الطاقة: قوة المحرك الرئيسي لجهاز التخمير كبيرة ، واستهلاك الطاقة أثناء التشغيل مرتفع. عند اختيار المعدات ، the motor power should be reasonably selected according to the production scale and process requirements to avoid excessive or too small power configuration that leads to energy waste or unstable equipment operation.
طرق التدفئة والتبريد: تؤثر طرق التدفئة والتبريد المختلفة أيضًا على استهلاك الطاقة. تكاليف التدفئة بالبخار منخفضة نسبيًا ، ولكن هناك حاجة إلى نظام إمداد ثابت بالبخار.التدفئة الكهربائية سهلة التحكميجب اختيار طريقة التدفئة والتبريد المناسبة وفقًا للوضع الفعلي للمؤسسة لتقليل تكاليف الطاقة.
F.الصيانة والصيانة
استبدال أجزاء التآكل: الدوار، حلقة الختم، المسمار العلوي وأجزاء أخرى من آلة التخمير تتآكل وتحتاج إلى استبدالها بانتظام. عند اختيار المعدات،يجب أن تفهم عمر الخدمة وصعوبة استبدال قطع الغيار، واختيار المعدات التي من السهل استبدالها وصيانتها لتقليل تكاليف الصيانة ووقت التوقف.
صعوبة التنظيف والصيانة: على الرغم من أن آلة التخمير المغلقة بالكامل لديها أداء جيد في الختم ، إلا أنه من الصعب نسبيًا تنظيفها وصيانتها.إذا كان يجب تغيير الصيغة أو اللون بشكل متكرر خلال عملية الإنتاج، يجب اختيار معدات سهلة التنظيف والصيانة، مثل آلة التخمير مع جهاز تنظيف أوتوماتيكي أو أجزاء قابلة للإزالة بسهولة.
G.الميزانية والتكلفة
تكلفة شراء المعدات: تختلف أسعار آلات التخمير المطاطية من العلامات التجارية المختلفة والنماذج والمواصفات بشكل كبير.يجب اختيار المعدات ذات الأداء عالية التكلفة وفقا لميزانية الشركة واحتياجات الإنتاجفي ظل فرضية ضمان أداء الجهاز ونوعيته ، يجب تقليل تكلفة الشراء قدر الإمكان.
تكلفة التشغيل: بما في ذلك استهلاك الطاقة واستبدال قطع الغيار والصيانة والتكاليف الأخرى. عند اختيار المعدات،يجب النظر بشكل شامل في تكلفة تشغيل المعداتيجب اختيار المعدات ذات الاستهلاك المنخفض للطاقة، والصيانة البسيطة وطول عمر أجزاء الارتداء للحد من تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
خدمة ما بعد البيع
الدعم الفني: اختيار موردي المعدات الذين لديهم فرق فنية محترفة وخبرة غنية يمكنهم تقديم الدعم الفني في الوقت المناسب والفعال أثناء تركيب المعدات.تشغيل، التدريب والاستخدام، لمساعدة الشركات على حل المشاكل التي تواجهها.
توفير الملحقات: يجب ضمان أن يكون مقدم المعدات قادرًا على توفير الملحقات الأصلية الأصلية في الوقت المناسب لضمان جودة التشغيل والصيانة الطبيعية للمعدات.
وقت استجابة الصيانة: فهم وقت استجابة الصيانة للمورد والتزام خدمة ما بعد البيع.واختيار الموردين الذين يمكنهم الاستجابة وحل أخطاء المعدات في وقت قصير للحد من وقت توقف المعدات وخسائر الإنتاج.