قصيرة: نعرض الخطوات والنتائج العملية حتى تتمكن من الحكم على مدى ملاءمتها بسرعة. يقدم هذا الفيديو شرحًا تفصيليًا لآلة تصنيع إطارات الدراجات النارية ذات منحنى تبريد ولفائف الصفائح المطاطية مقاس 500 مم. ستشاهد تشغيل الماكينة، بدءًا من لف وتغليف الألواح المطاطية وحتى عملية التبريد، مما يوضح كيفية إنتاج إطارات الدراجات النارية بكفاءة مع تحكم دقيق وبنية قوية.
خصائص المنتج ذات الصلة:
يتعامل مع صفائح مطاطية يصل عرضها إلى 600 مم مع سرعة خطية قصوى تبلغ 26 م/دقيقة لإنتاج فعال.
تتميز بآلة تبريد تحتوي على 9 بكرات من الفولاذ المقاوم للصدأ، مقاس كل منها 350 × 700 مم، مما يضمن تبريدًا موحدًا للإطارات.
مجهزة بالتحكم في سرعة التردد لكل من أنظمة التعبئة والتبريد، مما يسمح بالتشغيل القابل للتعديل.
يتضمن مصعدًا هوائيًا لمواد التعبئة وجهازًا مضادًا للسحب من أجل التعامل السلس والموثوق مع المواد.
مصنوع بإطار أنبوبي مربع عالي الجودة وبراميل عكسية مطلية من أجل المتانة وطول العمر.
يستخدم أجزاء تحكم كهربائية موثوقة من محركات الأقراص ذات التردد المتغير Chint وSiemens لتحقيق أداء ثابت.
يدعم لف ما يصل إلى لفتين في وقت واحد مع محطات طاقة منفصلة، مما يعزز مرونة التغليف.
تصميم شامل مدمج بأبعاد 7000 × 1600 × 1700 مم، مُحسّن للإعدادات الصناعية الموفرة للمساحة.
الأسئلة:
ما هو أقصى عرض للصفائح المطاطية التي يمكن لهذه الآلة التعامل معها؟
يمكن للآلة التعامل مع الألواح المطاطية بعرض أقصى يبلغ 600 مم، مما يجعلها مناسبة لمختلف احتياجات إنتاج إطارات الدراجات النارية.
كيف يتم التحكم في سرعة الآلة؟
يستخدم كل من نظامي التعبئة والتبريد التحكم في سرعة التردد، مما يسمح بضبط دقيق للسرعة الخطية حتى 26 م/دقيقة للحصول على معدلات إنتاج مثالية.
ما هي المواد المستخدمة في بناء الآلة؟
تتميز الماكينة بإطار ملحوم بأنبوب مربع عالي الجودة، وبكرات تبريد من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأسطوانات عكسية مطلية، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل في البيئات الصناعية.
هل تتضمن الآلة أي ميزات للسلامة أو الثبات؟
نعم، آلة التبريد مجهزة بجهاز مضاد للسحب لمنع انزلاق المواد، ونظام التعبئة يستخدم التحكم الهوائي لمصعد المواد، مما يعزز السلامة التشغيلية والاتساق.