مطحنة خلط المطاط هي آلة ذات أدوات مكشوفة تستخدم في مصانع المطاط ، أساساً لإعداد المطاط المسطح ، المطاط المختلط ، أو أداء الخلط الساخن والتشكيل.إنها معدات أساسية لمعالجة منتجات المطاطيقدم القسم التالي مقدمة مفصلة لمبدأ العمل والمكونات الرئيسية والاستخدامات الرئيسية والمزايا والعيوب والمعايير التقنية لمصنع خلط المطاط.

تعمل طاحونة خلط المطاط عن طريق الضغط والقص المطاط من خلال اثنين من أدوات تدور نسبيا. خلال هذه العملية يتم كسر السلاسل الجزيئية الكبيرة الأصلية من المطاط،مما يؤدي إلى انخفاض مرونة وتحسين لون المطاطهذا يعزز الخطوات التالية في المعالجة ويحسن نوعية منتجات المطاط.

مصنع خلط المطاط يتكون من أجزاء مختلفة مثل الجزء الخلط، الجزء التغذية، الجزء الضغط، جزء تفريغ، جزء جهاز النقل، نظام التدفئة والتبريد، نظام التحكم الإلكتروني،ونظام التشحيمهذه الأجزاء تلعب أدوار محددة في عملية خلط المطاط وتساهم في الأداء العام لمصنع خلط المطاط.

• الجزء الممزج:يتألف هذا الجزء أساسا من الدوار وغرفة الخلط الداخلية جنبا إلى جنب مع جهاز الختم. الدوار هو المكون الأساسي، الذي يقوم مباشرة ويستكمل تعقيم المواد.
• جزء التغذية:وهي تتكون من غرفة تغذية ، ومغلقة تغذية على شكل دلو ، وباب علبة. يتم استخدام باب علبة لتغذية وتخزين فوري.
• جزء الضغط:عادةً ما يكون هناك جهاز ضغط مدمج لتطبيق ضغط معين على مادة المطاط، مما يسرع عملية خلط المطاط ويحسن من فعاليتها بشكل عام.
• جزء جهاز التفريغ:يستخدم هذا لتفريغ مواد المطاط بمجرد الانتهاء من عملية خلط المطاط.
• جزء من جهاز الحركة:وهي تتكون من المحرك، والربط المرن، والحد من وربط التروس، من بين أمور أخرى لنقل الطاقة، والتي تمكن الدوار من التغلب على مقاومة العمل والدوران،وبالتالي إكمال عملية خلط المطاط.
• القاعدة:ويشمل ذلك قاعدة الجهاز الرئيسي وقاعدة ناقل الحركة، حيث يتم تركيب مكونات الجهاز الرئيسي ونظام نقل الحركة.
• نظام التدفئة والتبريد:يتألف نظام التدفئة والتبريد من أنابيب وموزعين يمكنهم إدخال مياه التبريد أو بخار إلى تجويف الدوار لدورة وتحكم درجة حرارة مواد المطاط.
• نظام التحكم الإلكتروني:يتكون هذا من صندوق التحكم، آلة التشغيل، وأدوات كهربائية مختلفة، وتوفير مركز التشغيل للآلة بأكملها.
• نظام التشحيم:يتكون نظام التشحيم من مضخة زيت وموزع زيت، وخط أنابيب،حقن زيت التشحيم في كل جزء دوار للحد من الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة وتطويل عمر خدمة مصنع الخلط.

يمكن استخدام مصنع خلط المطاط لأغراض مختلفة مثل:

• معالجة المطاط الخام: تسميم المطاط الخام لتقليل المرونة وتحسين الرقابة ، والاستعداد للخطوات التالية المعالجة.
• مزج مركبات المطاط: مزج المواد الخام المختلفة للمطاط ومواد المزج ومواد الإضافات معًا للحصول على الأداء والجودة المطلوبة.
• طبقة المطاط المركب: الضغط على المطاط المختلط إلى سمك محدد لمعالجة لاحقة أو صب.
• إزالة الشوائب: ضغط الشوائب من المطاط أثناء عملية الخلط لتحسين نقاء المطاط.
• معالجة المطاط المعاد تدويره: سحق، خلط، تكرير، من بين إجراءات أخرى للمطاط المعاد تدويره لاستعادة قيمته الاستخدامية.

مصنع خلط المطاط له العديد من المزايا، مثل:

• هيكل بسيط:مصنع مطحنة مفتوح لديه هيكل بسيط مقارنة مع معدات معالجة المطاط الأخرى، وصعوبة التصنيع منخفضة نسبيا.
• سهلة التشغيل:طريقة التشغيل سهلة نسبياً للتعلم، ومع بعض التدريب، يمكن للمشغل أن يبدأ بسرعة.
• صيانة مريحة:من السهل نسبياً تفكيك المعدات وإصلاحها، مما يجعل الصيانة أكثر إدارة.
• قابلية تطبيق قوية:يتم تطبيق الطاحونة المفتوحة على مواد المطاط المختلفة ويمكن تكييفها مع إنتاج منتجات المطاط مع صيغ ومتطلبات عملية مختلفة.
• سهل الملاحظةيسمح الهيكل المفتوح للآلة للمشغل بمراقبة عملية معالجة المطاط مباشرة بين الأدوات.

مصنع خلط المطاط له بعض العيوب ، بما في ذلك:

• كثافة العمل العالية:يحتاج العمال إلى تشغيل الآلة يدوياً، الأمر الذي يتطلب الكثير من الطاقة البدنية، خاصة في عملية الإنتاج الطويلة.
• سلامة منخفضة:المستخدمون عرضة لحوادث العمل أثناء التشغيل بسبب التعرض للدراجات.
• تلوث الغبار:يتم إنتاج الغبار بسهولة أثناء عملية خلط المطاط، مما يلوث البيئة ويمكن أن يسبب فقدان مواد الصيغة.
• جودة غير مستقرة:تعتمد جودة خلط المطاط إلى حد ما على خبرة المستوى التقني للمشغل.

تتضمن المعلمات التقنية لمصنع خلط المطاط مكونات مختلفة مثل المواصفات والقوة. بعض المعلمات هي:

• قطر العجلة:هذه هي المعيار الأساسي الذي يقيس مواصفات مصنع الخلط. كلما كان قطر الدوار أكبر ، كلما زادت قدرة المعالجة وحجم التعامل مع المعدات.
• عرض العجلات:إنه يؤثر على عرض ومخرجات مركب المطاط الذي يتم معالجته في كل مرة.
• نسبة سرعة العجلة:نسبة سرعة الدوامات الأمامية والخلفية لها تأثير مهم على تأثير الخلط وكفاءة معالجة مركب المطاط.
• المسافة بين الأدوات:يحدد نطاق المسافة القابلة للتعديل بين الأطواق نطاق سمك وصلابة مركب المطاط المعالج.
• قوة المحرك:هذا يحدد الطاقة المخرجة لمصنع الخلط و الحمل المركب المطاطي الذي يمكن التعامل معه.