فاكهة مطاطية ذات نوعية عالية من ISO مع إنتاج 2000 كيلوغرام / ساعة

مقدمة المنتج

فيما يلي مقدمة مفصلة للفلتر المطاطي:

1مبدأ العمل
يتم إزالة الشوائب في المطاط أو المطاط المعاد تدويره عن طريق دفع ونقل عمل المسمار. المسمار في البرميل يولد دفع على الذوبان،بحيث عندما يمر ذوبان المطاط من خلال شاشة المرشح من رأس المرشح، يتم تصفية الشوائب الموجودة فيه واعتراضها ، وبالتالي تحسين نقاء ذوبان المطاط.

2التكوين الهيكلي
المسمار: هو أحد المكونات الرئيسية للفلتر المطاطي. نسبة الجانب عموما حوالي 5. تشمل أشكال المسمار الشائعة الرأس المزدوج ، والعمق المتساوي ، والمسافة غير المتساوية ، الخ.انها تولد قوة دفع من خلال الدوران لدفع المطاط إلى الأمام.
B. البرميل: يستخدم لاستيعاب المسمار والطاطس، وتوفير مساحة لتدوير المسمار ونقل المطاط،وفي نفس الوقت يلعب دوراً معيناً في الحد من الحرارة وحماية المطاط.
ج. رأس المرشح المطاطي: يتم تثبيته في نهاية واحدة من البرميل، ومجهزة بطاقة مثقوبة وشاشة مرشح.يتم استخدام اللوحة المثقوبة لدعم شاشة المرشح وتعمل كمنفذ تفريغفتحته عادة ما تكون 4-8 ملم ، وهي فتحة مخروطية متوسعة على طول اتجاه تدفق المطاط.
D. جهاز نقل: يوفر الطاقة لتدوير المسمار، وعادة ما يتضمن المحركات والمكابح والمكابح وغيرها من المكونات.والذي يمكنه نقل قوة المحرك إلى المسمار لجعله يدور بسرعة مناسبة.
نظام التدفئة والتبريد: مجهز بنظام التدفئة والتبريد لتحكم درجة حرارة المطاط. وتشمل طرق التدفئة التدفئة الكهربائية، التدفئة بالبخار، الخ.لضمان أن المطاط يحافظ على درجة حرارة مناسبة خلال عملية التصفية، منع المطاط من التصلب أو الإفراط في الحرارة، وضمان تأثير التصفية.

3مجالات التطبيق
A. إنتاج منتجات المطاط: تستخدم لترشيح السماد في عملية إنتاج منتجات المطاط مثل الأنابيب المطاطية والأوراق المطاطية والوسائد المطاطية ، إلخ.لإزالة الشوائب والجسيمات الصلبة وتحسين نوعية منتجات المطاط.
B. تجديد المطاط: في عملية تجديد المطاط،يمكن إزالة الشوائب والملوثات في المطاط المعاد تدويره لجعله يلبي متطلبات جودة المنتج.
ج. خلط المطاط: في عملية خلط المطاط ، يتم استخدامه لإزالة الشوائب الجسيمية في سماد المطاط والحفاظ على وظيفة معدات خلط المطاط الطبيعية وحمايتها.
D. خلط المطاط: في عملية خلط المطاط ، يمكن إزالة الشوائب والجسيمات في السماد المختلط لتحسين نوعية السماد المختلط.
E. إنتاج اللاتكس المطاطي: يستخدم لإزالة الشوائب والجسيمات في اللاتكس وتحسين نقاء واستقرار اللاتكس.

4الاحتياطات العملية
A. التسخين المسبق: يجب تسخين الرأس والجسم إلى درجة الحرارة المحددة قبل التصفية لضمان أن المطاط يمكن أن يتدفق ويتصفية بسلاسة.
B. تحكم حمولة المحرك: لا يمكن أن يتجاوز الحمولة القصوى للمحرك القيمة المحددة ، عموما 160 آمبر ، لمنع تلف الحركة.
ج. التحكم في درجة الحرارة: أثناء التصفية العادية، لا يجب أن تتجاوز درجة حرارة مطاط المرشح الحد الأقصى 140 درجة مئوية، وخاصةً درجة حرارة مطاط الكلوروبرين الحد الأقصى لا يجب أن تتجاوز 105 درجة مئوية.لتجنب مشاكل مثل حرق المطاط بسبب درجة الحرارة المفرطة.
D. اختيار مادة المطاط: لا يجوز تصفية المطاط المختلط المحترق، ولا يجوز تصفية المطاط المختلط المحترق ذرات محترقة؛ لا يجوز تصفية المطاط البارد.إذا كان هناك حاجة إلى تصفية المطاط البارد، يجب أن تكون ناعمة قبل التصفية.
E. منع دخول الحطام: لا تضيف المعدن والحطام الآخر إلى المرشح المطاطي لتجنب إتلاف المعدات أو التأثير على تأثير المرشح.
F. التشغيل الآمن: يحظر بشدة توصيل المطاط إلى جهاز التغذية يدوياً، أو إخراج المطاط يدوياً أثناء التشغيل لمنع الحوادث.

5الصيانة والرعاية
A. الصيانة اليومية: تنظيف الغبار والحطام بانتظام على سطح المعدات، والتحقق مما إذا كان اتصال كل عنصر ثابت، ما إذا كان هناك فضفاضة، تسرب، الخ.
التفتيش المنتظم: إجراء فحص شامل وتعديل النظام الكهربائي ونظام النقلونظام التشحيم لضمان أن المعدات في حالة عمل جيدة- تحقق من انسداد المرشح، وتنظيف أو استبدال المرشح في الوقت المناسب لضمان كفاءة التصفية.
ج. استبدال أجزاء الارتداء: انتبه إلى ارتداء أجزاء الارتداء مثل المسامير والبراميل والمرشحات.واستبدالها في الوقت المناسب وفقا لدرجة الارتداء لضمان التشغيل الطبيعي وتأثير التصفية للمعدات.

المعلم التقني الرئيسي: