|
| الاسم التجاري: | Beishun |
| رقم الطراز: | RE-500 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة: | صندوق خشبي / حاوية |
| شروط الدفع: | T / T ، L / C. |
خط إنتاج لوحة الرغوة EPDM
خط إنتاج ألواح الرغوة EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) هو نظام تصنيع متخصص مصمم لإنتاج ألواح الرغوة من المطاط EPDM.يتم استخدام ألواح رغوة EPDM على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصها الممتازة، مثل العزل الحراري ، العزل الصوتي ، مقاومة الماء ، والمتانة. فيما يلي لمحة عامة عن المكونات والعمليات الرئيسية المشاركة في خط إنتاج ألواح رغوة EPDM:
نظام تحضير المواد الخام:
يتم خلط حبيبات المطاط EPDM أو الكريات مع عوامل الرغوة ومواد الربط المتقاطع والمثبتات والمواد الإضافية الأخرى.
يضمن الخلاط أو الخلاط توزيع المواد بشكل موحد.
نظام التطويق أو نظام التقويم:
يتم إدخال المادة المختلطة إلى جهاز طحن أو آلة تقويم لتشكيل ورقة متواصلة.
يُسخّن الجهاز ويضغط على المادة، مما يسمح لها بالجريان وتحصل على الشكل المطلوب.
فرن الرغوة:
تمر الصفحة المكبسة عبر فرن رغوة ، حيث يتم تسخينها لتفعيل عوامل الرغوة.
هذه العملية تخلق بنية رغوة مغلقة، مما يعطي المادة خصائصها الخفيفة والعازلة.
نظام التشطيب/التجفيف:
تخضع ورقة الرغوة للتشويش (التشديد) لربط سلاسل البوليمر ، مما يعزز القوة والمتانة.
يتم ذلك عادة في غرفة ساخنة أو خط التشويش المستمر.
نظام التبريد:
بعد التشطيب، يتم تبريد لوح الرغوة لتحقيق الاستقرار في بنيته وأبعاده.
يمكن تحقيق التبريد باستخدام أنظمة تبريد الهواء أو الماء.
القطع والخياطة:
يتم قطع ألواح الرغوة المستمرة إلى أطوال وعرض محددة باستخدام آلات قطع دقيقة.
التقطيع يضمن حواف ناعمة وأبعاد متسقة.
معالجة السطح (اختياري):
اعتماداً على التطبيق، يمكن أن يخضع لوحة الرغوة لعلاجات سطحية مثل التصفيف أو الطلاء أو التدليك.
مراقبة الجودة والتفتيش:
التفتيش الآلي أو اليدوي يضمن أن لوحات الرغوة تلبي معايير الجودة للسمك والكثافة والشكل النهائي للسطح.
التعبئة والتراص:
يتم تعبئة ألواح الرغوة النهائية وتراصها للتخزين أو الشحن.
العزل الحراريالتوصيل الحراري المنخفض يجعلها مثالية لتطبيقات HVAC والبناء.
العزل الصوتي: خصائص صوتية ممتازة للحد من الضوضاء.
مقاومة الماء: هيكل الخلية المغلقة يمنع امتصاص الماء.
المرونة والمتانة: مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، الأوزون، والطقس.
مقاومة الحريق: يمكن صياغته لتلبية معايير السلامة من الحرائق.
البناء: العزل للأسقف والجدران والأرضيات.
السيارات: الختم والغطاءات و كبح الاهتزازات
التكييفعزل القنوات والإغلاق
البحرية: عزل المياه والعزل للقوارب.
الصناعية: الصمامات، الأختام، والتحكم في الاهتزاز.
كفاءة إنتاج عالية مع معالجة مستمرة.
يمكن تخصيص كثافة الرغوة، والسمك، والخصائص.
صديقة للبيئة، لأن EPDM قابلة لإعادة التدوير ودائمة.
مناسبة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع
إذا كنت تخطط لإنشاء خط إنتاج لوحة رغوة EPDM،من الضروري العمل مع موردي الآلات ذوي الخبرة وضمان تحسين العملية المناسبة لمتطلبات المنتج الخاصة بكأعلمني إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل!
|
|
| الاسم التجاري: | Beishun |
| رقم الطراز: | RE-500 |
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| السعر: | قابل للتفاوض |
| تفاصيل التعبئة: | صندوق خشبي / حاوية |
| شروط الدفع: | T / T ، L / C. |
خط إنتاج لوحة الرغوة EPDM
خط إنتاج ألواح الرغوة EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) هو نظام تصنيع متخصص مصمم لإنتاج ألواح الرغوة من المطاط EPDM.يتم استخدام ألواح رغوة EPDM على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصها الممتازة، مثل العزل الحراري ، العزل الصوتي ، مقاومة الماء ، والمتانة. فيما يلي لمحة عامة عن المكونات والعمليات الرئيسية المشاركة في خط إنتاج ألواح رغوة EPDM:
نظام تحضير المواد الخام:
يتم خلط حبيبات المطاط EPDM أو الكريات مع عوامل الرغوة ومواد الربط المتقاطع والمثبتات والمواد الإضافية الأخرى.
يضمن الخلاط أو الخلاط توزيع المواد بشكل موحد.
نظام التطويق أو نظام التقويم:
يتم إدخال المادة المختلطة إلى جهاز طحن أو آلة تقويم لتشكيل ورقة متواصلة.
يُسخّن الجهاز ويضغط على المادة، مما يسمح لها بالجريان وتحصل على الشكل المطلوب.
فرن الرغوة:
تمر الصفحة المكبسة عبر فرن رغوة ، حيث يتم تسخينها لتفعيل عوامل الرغوة.
هذه العملية تخلق بنية رغوة مغلقة، مما يعطي المادة خصائصها الخفيفة والعازلة.
نظام التشطيب/التجفيف:
تخضع ورقة الرغوة للتشويش (التشديد) لربط سلاسل البوليمر ، مما يعزز القوة والمتانة.
يتم ذلك عادة في غرفة ساخنة أو خط التشويش المستمر.
نظام التبريد:
بعد التشطيب، يتم تبريد لوح الرغوة لتحقيق الاستقرار في بنيته وأبعاده.
يمكن تحقيق التبريد باستخدام أنظمة تبريد الهواء أو الماء.
القطع والخياطة:
يتم قطع ألواح الرغوة المستمرة إلى أطوال وعرض محددة باستخدام آلات قطع دقيقة.
التقطيع يضمن حواف ناعمة وأبعاد متسقة.
معالجة السطح (اختياري):
اعتماداً على التطبيق، يمكن أن يخضع لوحة الرغوة لعلاجات سطحية مثل التصفيف أو الطلاء أو التدليك.
مراقبة الجودة والتفتيش:
التفتيش الآلي أو اليدوي يضمن أن لوحات الرغوة تلبي معايير الجودة للسمك والكثافة والشكل النهائي للسطح.
التعبئة والتراص:
يتم تعبئة ألواح الرغوة النهائية وتراصها للتخزين أو الشحن.
العزل الحراريالتوصيل الحراري المنخفض يجعلها مثالية لتطبيقات HVAC والبناء.
العزل الصوتي: خصائص صوتية ممتازة للحد من الضوضاء.
مقاومة الماء: هيكل الخلية المغلقة يمنع امتصاص الماء.
المرونة والمتانة: مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، الأوزون، والطقس.
مقاومة الحريق: يمكن صياغته لتلبية معايير السلامة من الحرائق.
البناء: العزل للأسقف والجدران والأرضيات.
السيارات: الختم والغطاءات و كبح الاهتزازات
التكييفعزل القنوات والإغلاق
البحرية: عزل المياه والعزل للقوارب.
الصناعية: الصمامات، الأختام، والتحكم في الاهتزاز.
كفاءة إنتاج عالية مع معالجة مستمرة.
يمكن تخصيص كثافة الرغوة، والسمك، والخصائص.
صديقة للبيئة، لأن EPDM قابلة لإعادة التدوير ودائمة.
مناسبة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع
إذا كنت تخطط لإنشاء خط إنتاج لوحة رغوة EPDM،من الضروري العمل مع موردي الآلات ذوي الخبرة وضمان تحسين العملية المناسبة لمتطلبات المنتج الخاصة بكأعلمني إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل!
